هل تحتاج ورش العمل الصغيرة إلى غاز الأرجون للحام؟

يبدو شراء أسطوانة غاز اللحام الأولى أمرًا بسيطًا. ثم تدخل متجر أحد الموردين، فتجد نفسك أمام خيارات لا حصر لها، وتبدأ بالتساؤل عن كل شيء. هل يستحق غاز الأرجون النقي كل هذا العناء، أم أنهم يروجون لمنتج أغلى ثمنًا؟

يعتمد الجواب على ثلاثة أشياء: نوع المعدن الذي تقوم بلحامه ، والعملية التي تستخدمها، وميزانية الغاز الخاصة بك أسبوعيًا أو شهريًا.

بالنسبة للورش الصغيرة والتجهيزات المنزلية، لا يُعدّ غاز الأرجون ضروريًا في كل مرة. لكنّ الاستغناء عنه في العمل غير المناسب سيُكلّفك الكثير - لحامات تالفة، وإعادة عمل إضافية، وهدر للمواد. تتراكم هذه التكاليف بسرعة، وستتجاوز تكلفة شراء أسطوانة غاز.

ستجد أدناه شرحاً مفصلاً:

• أين يُحدث الأرجون فرقًا حقيقيًا ولماذا

• حيث يؤدي مزيج الغاز الأرخص نفس الغرض بشكل جيد

• كيفية تزويد متجرك بالبضائع دون الإسراف أو التقليل من احتياجاتك

هل تحتاج ورش العمل الصغيرة حقاً إلى غاز الأرجون للحام؟

ادخل إلى أي ورشة صغيرة تقريباً تُعنى بإصلاح المجوهرات ، أو أعمال الفولاذ المقاوم للصدأ الرقيقة، أو عمليات اللحام الدقيقة بتقنية TIG - ستجد غاز الأرجون متوفراً هناك. ليس لأن أحدهم قرأ دليلاً، بل لأن العمل يتطلبه.

إليكم التقسيم الصادق:

يُعدّ غاز الأرجون ضروريًا للغاية إذا كان متجرك يُجري العمليات التالية: - اللحام الدقيق للمجوهرات أو لحام TIG النبضي (الذهب، الفضة، البلاتين) - حيث تُعتبر نقاوة ≥99.996% هي المعيار الصناعي، وليست ميزة إضافية. - قطع الفولاذ المقاوم للصدأ أو التيتانيوم الدقيقة حيث يُعدّ مظهر اللحام مهمًا للعميل. - أي عملية لحام TIG، بلا استثناء - يُستخدم غاز الأرجون النقي بنسبة 100% لتشغيل القوس الكهربائي. - لحام MIG للألمنيوم - بدون الأرجون، لا يوجد لحام نظيف، ولا يوجد حل بديل.

يمكنك تخطي الأرجون إذا:
– كل ما عليك فعله هو العمل على الهياكل الفولاذية الطرية — يتم إنجازها باستخدام اللحام ذي القلب المحشو أو ثاني أكسيد الكربون النقي
– أعمالك هي أعمال إصلاح أو تقوية حيث يكون بعض التناثر وأكسدة السطح مقبولاً

حساب التكلفة واضح. يبلغ سعر أسطوانة الأرجون سعة 80-125 قدم مكعب حوالي 250 دولارًا للشراء المباشر. أما تكلفة إعادة التعبئة فتبلغ حوالي 70 دولارًا. بالنسبة لورشة عمل تُجري أعمالًا دقيقة وعالية القيمة، يُغطى هذا المبلغ بالكامل في عملية واحدة. أما بالنسبة لورشة لحام أقواس من الفولاذ الكربوني؟ فقد لا يُغطي هذا المبلغ التكلفة أبدًا.

السؤال الحقيقي لا يتعلق بالغاز، بل بجودة عملك. يُسلّمك أحد العملاء خاتمًا من البلاتين أو قطعة عرض من الفولاذ المقاوم للصدأ. تكلفة اللحام الرديء تفوق بكثير تكلفة أسطوانة غاز الأرجون. هذا هو الرقم المهم.

ماذا يحدث إذا قمت باللحام بدون غاز الأرجون؟

إذا لم تستخدم غاز الحماية في العمل الخاطئ، فسيظهر ذلك جلياً في اللحام. ليس بشكل خفي، بل بشكل واضح يستدعي إعادة العمل.

إليكم ما يحدث على مستوى القوس الكهربائي. بدون استخدام غاز الأرجون كحماية، تبقى بركة المعدن المنصهر مكشوفة للهواء. يتلامس الأكسجين والنيتروجين مباشرةً مع اللحام، مما يؤدي إلى الأكسدة والتلوث وظهور سلسلة من العيوب المرئية. لا يمكن لأي قدر من التنظيف بعد اللحام إصلاح ذلك.

ما ستراه في اللحام النهائي:

• أسطح اللحام الداكنة أو الرمادية أو السوداء - يؤدي التأكسد إلى تغيير لون اللحام بسرعة، ولن يكون من السهل تنظيفه.

• المسامية - جيوب غازية محصورة في المعدن المتصلب، تظهر على شكل حفر صغيرة أو يمكن اكتشافها تحت الحمل

• زيادة تناثر اللحام - بدون حماية مستقرة للقوس الكهربائي، ينتشر تناثر اللحام عبر منطقة اللحام بطريقة لا يمكن تفويتها

• الشوائب وعدم انتظام السطح - تجذب اللحامات غير المحمية الملوثات التي تظهر على شكل هندسة خرزة غير منتظمة

ما يكلفك ذلك بالإضافة إلى المظهر:

تنخفض قوة الشد، وكذلك مقاومة التآكل. عند إرسال هذه الأعمال للفحص، تفشل اللحامات غير المحمية بشكل متكرر. ويتم تصنيف بعضها على أنها غير آمنة قبل مغادرتها الورشة.

تكمن التكلفة الحقيقية في وقت إعادة العمل. فكل لحام معيب يستلزم الصقل، وإعادة التنظيف، وإعادة اللحام ، والتلميع. وهذا ليس حلاً سريعاً. في ورشة صغيرة ذات هوامش ربح ضيقة وجداول زمنية ضيقة، قد يؤدي لحام واحد معيب إلى تأخير تسليم العمل. ويتراكم الوقت بسرعة.

العامل البيئي الذي يغفل عنه معظم الناس: إذا قللتَ من تغطية الغاز، فسيتأثر اللحام بكل شيء - تدفق الهواء المحيط، وأكسدة السطح، والتلوث الطفيف. حتى تيار هواء خفيف من باب ورشة مفتوح قد يُفسد اتساق اللحام في بيئة نظيفة. لا تحتاج إلى عاصفة، يكفي نسيم خفيف.

لا يتوفر غاز الأرجون دائمًا في جميع مواقع العمل. يُعدّ سلك اللحام ذو القلب المحشو بالتدفق الحل العملي البديل. يُشكّل القلب المحشو بالتدفق طبقة حماية خاصة به أثناء عملية اللحام. صحيح أنه ليس مماثلاً للحام TIG أو MIG المحمي بالأرجون، ولن تتطابق جودة السطح النهائي، إلا أنه يُعالج مشكلة التعرض للإشعاع في أعمال الإنشاءات الأساسية.

بالنسبة للحام بتقنية TIG، لا يوجد حل بديل على الإطلاق. تتطلب هذه العملية استقرار القوس الكهربائي الذي يوفره استخدام غاز خامل للحماية. عدم وجود غاز الأرجون يعني لحامات ملوثة، وسلوك قوس كهربائي غير مستقر، ونتائج لا تصمد أمام أي اختبار حقيقي.

ما الذي يحسنه غاز الأرجون المستخدم في اللحام؟

يتمثل الدور الرئيسي لغاز الأرجون المستخدم في اللحام في تكوين طبقة واقية مستقرة حول منطقة اللحام. يساعد ذلك على إبعاد الأكسجين والنيتروجين والرطوبة عن المعدن المنصهر، مما يقلل من التلوث أثناء عملية اللحام.

أولاً، يساعد غاز الأرجون على تقليل الأكسدة والاسوداد . فعند تسخين المعدن، قد يتفاعل مع الهواء مُسبباً علامات داكنة أو تغيراً في اللون أو طبقات أكسيد. ومع استخدام غاز الأرجون بشكل صحيح، تبقى منطقة اللحام أنظف، وهو أمر بالغ الأهمية خاصةً للذهب والفضة والبلاتين والفولاذ المقاوم للصدأ وسبائك النحاس.

ثانيًا، يُمكن للأرجون أن يُقلل من عيوب اللحام الشائعة. فبدون غاز واقٍ، قد يدخل الأكسجين أو النيتروجين أو الهيدروجين إلى حوض اللحام، مما يُسبب المسامية والتشققات وضعف اللحام أو نتائج غير متساوية . يُساعد الأرجون على تكوين لحام أكثر استقرارًا، خاصةً في إصلاح المجوهرات وإطارات النظارات وأجزاء الساعات والمكونات المعدنية الرقيقة.

ثالثًا، يُحسّن غاز الأرجون مظهر اللحام . فاللحام المحمي جيدًا عادةً ما يكون أقل عرضةً لتغير اللون، وأكثر نظافةً في الحواف، وأكثر نعومةً في السطح. وهذا يعني وقتًا أقل يُقضى في عمليات التجليخ والتلميع والتنظيف بعد اللحام.

يُساهم غاز الأرجون أيضاً في تحسين استقرار اللحام . ففي لحام القوس الكهربائي بالغاز الخامل (TIG)، واللحام الدقيق، واللحام المصغر، يُسهّل التدريع المستقر التحكم في كمية الحرارة المُدخلة. أما في لحام الليزر، فيحمي الأرجون حوض اللحام بشكل أساسي ويُقلل من أكسدة السطح.

بالنسبة للورش الصغيرة، يُعدّ غاز الأرجون تكلفة تجهيز منخفضة نسبيًا، ولكنه يُحدث فرقًا واضحًا في جودة اللحام، وتشطيب السطح، ووقت إعادة العمل . باختصار، يُساعد غاز الأرجون المستخدم في اللحام على إنتاج لحامات أنظف وأكثر استقرارًا واحترافية.

هل يستحق غاز الأرجون التكلفة لورشة عمل صغيرة؟

بالنسبة لمحلات إصلاح المجوهرات الصغيرة، واستوديوهات اللحام الدقيق ، وورش إصلاح المعادن، يُعدّ غاز الأرجون استثمارًا مجديًا . فهو ليس تكلفة باهظة، ولكنه يُحسّن جودة اللحام بشكل كبير، ويُقلّل الأكسدة، ويُوفّر الوقت في عمليات التلميع وإعادة العمل.

عادةً ما تكون تكلفة الأرجون منخفضة

قد تتراوح تكلفة إعادة تعبئة أسطوانة غاز الأرجون العادية، التي تتراوح سعتها بين 125 و150 قدمًا مكعبًا، بين 90 و130 دولارًا أمريكيًا . بالنسبة لورشة صغيرة لا تعمل إلا لبضع ساعات أسبوعيًا، قد تدوم الأسطوانة الواحدة من شهر إلى ثلاثة أشهر ، مما يعني أن التكلفة الشهرية غالبًا ما تتراوح بين 30 و60 دولارًا أمريكيًا فقط.

للاستخدام الخفيف، قد تكون تكلفة الأسطوانة الأصغر أقل شهرياً. وتعتمد التكاليف الفعلية على حجم الأسطوانة، وموردي الغاز المحليين، ورسوم الإيجار، وخيارات إعادة التعبئة.

التكلفة الحقيقية هي إعادة العمل

بدون استخدام غاز الأرجون بشكل صحيح، قد تصبح اللحامات سوداء اللون، أو متأكسدة، أو خشنة، أو مسامية، أو غير متساوية. بالنسبة للمجوهرات، وإطارات النظارات، وأجزاء الساعات، والمعادن الثمينة، والمكونات الدقيقة، فإن هذا يعني المزيد من عمليات التلميع والتنظيف والإصلاح.

إذا احتاج مشروع واحد إلى 10-15 دقيقة إضافية من التشطيب لأن اللحام ليس نظيفًا، فقد تتجاوز تكلفة العمالة بسرعة تكلفة الأرجون نفسه.

متى يكون استخدام الأرجون أكثر جدوى؟

يُعدّ غاز الأرجون مفيدًا للغاية في لحام المجوهرات بالليزر، والذهب، والفضة، والبلاتين، والفولاذ المقاوم للصدأ، وإطارات النظارات، وأجزاء الساعات، والقطع المعدنية الدقيقة الصغيرة . إذا كان عملاؤك يهتمون بنظافة اللحامات، وجودة السطح، والنتائج الاحترافية، فإنّ استخدام الأرجون استثمارٌ ذكي.

متى يمكنك تخطيه؟

إذا كنت تقوم فقط باللحام الخشن حيث لا يهم مظهر اللحام، فقد لا يكون الأرجون ضروريًا. ولكن بالنسبة لإصلاح المجوهرات، واللحام الدقيق، والأجزاء المعدنية الظاهرة، فإن الاستغناء عن الأرجون غالبًا ما يعني المزيد من الأكسدة، والمزيد من تغير اللون، والمزيد من أعمال التشطيب.

النصيحة النهائية

بالنسبة للورش الصغيرة، يُعد غاز الأرجون ترقية منخفضة التكلفة وعالية الجودة . فهو يساعد على إنتاج لحامات أنظف وأكثر استقرارًا واحترافية مع تقليل وقت إعادة العمل والتشطيب بعد اللحام.

ما هي تجهيزات غاز الأرجون التي يجب أن تُجهزها ورشة عمل صغيرة؟

بالنسبة للورش الصغيرة، لا يتطلب نظام غاز الأرجون تعقيداً. إذا كنت تعمل في لحام المجوهرات بالليزر ، أو اللحام الدقيق، أو إصلاح النظارات، أو إصلاح أجزاء الساعات، أو أعمال المعادن الدقيقة ، فأنت تحتاج بشكل أساسي إلى نظام أرجون آمن ومستقر وسهل التعبئة.

المكونات الأساسية الخمسة

يتضمن الإعداد الأساسي لمحطة واحدة عادةً ما يلي:

أسطوانة الأرجون: عادةً ما تكفي أسطوانة بسعة 60-125 قدم مكعب للورش الصغيرة. بالنسبة لصناعة المجوهرات واللحام الدقيق، يُنصح باختيار أرجون بنسبة نقاء 99.99% أو أعلى . وللحصول على نتائج أنظف، يُعدّ الأرجون عالي النقاء بنسبة 99.996% خيارًا أفضل.

منظم الضغط: يخفض ضغط الأسطوانة إلى ضغط تشغيل مستقر. تأكد من أن الموصل متوافق مع أسطوانتك، مثل CGA-580 أو المعيار المحلي.

مقياس التدفق: يساعد هذا الجهاز في التحكم بتدفق الغاز. فقلة الغاز تؤدي إلى ضعف الحماية، بينما زيادة الغاز تهدر غاز الأرجون وقد تُسبب اضطراباً في منطقة اللحام.

خرطوم الغاز: استخدم خرطومًا متوافقًا مع غاز الأرجون بطول مناسب لمكان عملك. تجنب الخراطيم الطويلة جدًا أو المنحنية أو المشدودة.

أداة فحص التسرب: استخدم الماء والصابون أو سائل الكشف عن التسرب بعد تغيير الأسطوانات أو الخراطيم أو الوصلات.

اختيار الحجم المناسب للأسطوانة

بالنسبة لإصلاح المجوهرات العرضي أو التدريب، فإن الأسطوانة التي تبلغ سعتها 60 قدمًا مكعبة صغيرة الحجم وسهلة النقل ومناسبة لطاولات العمل الصغيرة.

بالنسبة لأعمال اللحام الأسبوعية المنتظمة، توفر الأسطوانة التي تبلغ سعتها 80 قدمًا مكعبًا توازنًا جيدًا بين وقت التشغيل وسهولة النقل.

بالنسبة لمحطة لحام ثابتة ذات استخدام أعلى، فإن أسطوانة سعة 125 قدم مكعب أكثر عملية لأنها تحتاج إلى عدد أقل من عمليات إعادة التعبئة وتوفر كفاءة أفضل من حيث التكلفة على المدى الطويل.

الخيار الأفضل عادةً هو حجم الأسطوانة الذي يمكن لمورد الغاز المحلي إعادة تعبئته أو استبداله بسهولة.

ما هي درجة نقاء الأرجون التي يجب استخدامها؟

في لحام المعادن بشكل عام ، يكفي عادةً استخدام غاز الأرجون بنسبة نقاء 99.99% . أما في لحام المجوهرات بالليزر، وإصلاح المعادن الثمينة، واللحام الدقيق، ولحام الأجزاء الدقيقة المرئية ، فيُفضل استخدام غاز الأرجون بنسبة نقاء 99.99% أو أعلى.

يساعد الغاز الأنظف على تقليل العلامات السوداء والأكسدة وتغير اللون وبقع اللحام المتسخة.

كيف يجب عليك ضبط تدفق الغاز؟

لا تقم بضبط تدفق الغاز بشكل عشوائي. ابدأ بتدفق متوسط ​​وقم بتعديله بناءً على نتيجة اللحام.

إذا استمر تحول لون اللحام إلى الأسود، فقد يكون السبب انخفاض تدفق الغاز، أو تسربه، أو اتساخ سطح قطعة العمل، أو انخفاض نقاء غاز الأرجون . أما إذا نفد الغاز بسرعة كبيرة دون تحسين اللحام، فقد يكون التدفق مرتفعًا جدًا.

قائمة التحقق من الشراء السريع

قبل الشراء، تأكد مما يلي:

• يحتوي جهاز اللحام الخاص بك على منفذ لغاز الأرجون.

• تتوفر خدمة إعادة تعبئة الأسطوانات أو استبدالها محلياً.

• حجم الأسطوانة مناسب لمساحة عملك.

• يتوافق منظم الضغط مع موصل الأسطوانة.

• مقياس التدفق سهل القراءة.

• طول الخرطوم مناسب لمكان عملك.

• سائل فحص التسرب أو الماء والصابون جاهز.

• يمكن تثبيت الأسطوانة بأمان باستخدام حامل أو سلسلة.

النصيحة النهائية

لا تحتاج ورشة صغيرة إلى نظام غاز صناعي باهظ الثمن. الأهم هو نقاء غاز الأرجون، وتدفق الغاز المستقر، والوصلات الآمنة، وسهولة إعادة التعبئة، وبساطة التشغيل اليومي.

بالنسبة للحام المجوهرات والإصلاح الدقيق، فإن إعداد الأرجون الجيد يساعد على إنتاج لحامات أنظف، وتقليل الأكسدة، وتقليل التلميع، وتقليل مشاكل إعادة العمل.

كيف تعرف أن غاز الأرجون يعمل؟

أسهل طريقة للتحقق من غاز الأرجون ليست بالنظر إلى المقياس أولاً، بل بالنظر إلى نتيجة اللحام . يجب أن يترك غطاء الأرجون الجيد منطقة اللحام أنظف وأكثر إشراقاً واستقراراً ، مع تقليل السواد أو الأكسدة.

تحقق من لون اللحام

إذا كان غاز الأرجون يعمل بشكل صحيح، فستبدو اللحام نظيفة وناعمة ومتجانسة اللون . بالنسبة للحام المجوهرات بالليزر، وإصلاح النظارات، وقطع الساعات، وقطع الفولاذ المقاوم للصدأ الصغيرة، فإن استخدام درع واقٍ جيد يعني عادةً تقليل تغير اللون وتقليل الحاجة إلى التلميع.

إذا تحول لون اللحام إلى الأسود أو الرمادي أو الخشن أو المتسخ ، فقد لا يكون التدريع يعمل بشكل جيد.

قم بإجراء اختبار صغير أولاً

قبل لحام قطعة العميل، اختبر اللحام على قطعة معدنية خردة. نظّف السطح أولاً، ثم قم بلحام تجريبي قصير. تأكد من نظافة اللحام، ومن عدم اسوداد المنطقة المحيطة به، ومن عدم وجود حفر أو خشونة.

إذا بدت اللحامات التجريبية سيئة بالفعل، فلا تتابع العمل على قطعة العمل الحقيقية. تحقق من إعداد الغاز أولاً.

تحقق من تدفق الغاز

زيادة كمية الغاز ليست دائماً أفضل. فقلة الغاز تؤدي إلى ضعف الحماية، بينما زيادة كمية الغاز قد تُخلّ بمنطقة اللحام وتسحب الهواء إلى داخل الدرع.

ابدأ بالإعدادات الموصى بها من قبل الجهاز، ثم اضبطها بناءً على لون اللحام ومستوى الأكسدة. الهدف هو الحصول على تدفق غاز ثابت ولطيف ، وليس تدفقًا أقصى.

تحقق من وجود تسريبات

إذا كان هناك ضغط في الأسطوانة ولكن اللحام لا يزال يتحول إلى اللون الأسود، فتحقق من خط الغاز. افحص صمام الأسطوانة، والمنظم، ومقياس التدفق، ووصلات الخراطيم، ومنفذ غاز اللحام.

استخدم الماء والصابون أو سائل كشف التسرب على كل وصلة. إذا ظهرت فقاعات، فهذا يعني وجود تسرب.

نظف قطعة العمل

ليس كل لحام أسود ناتجًا عن غاز الأرجون الرديء. فالزيت والغبار وطبقات الأكسيد ومركبات التلميع أو بقايا التنظيف قد تتسبب أيضًا في اتساخ اللحام.

قبل إلقاء اللوم على الغاز، تأكد من أن سطح المعدن نظيف وجاهز للحام.

استكشاف الأخطاء وإصلاحها بسرعة

إذا تحول لون اللحام إلى الأسود، فتحقق من انخفاض تدفق الغاز، أو تسرب الغاز، أو اتساخ المعدن، أو انخفاض نقاء الأرجون.

إذا نفد الغاز بسرعة كبيرة ولكن اللحام لم يتحسن، فقد يكون التدفق مرتفعًا جدًا.

إذا تغيرت جودة اللحام من جيدة إلى سيئة، فتحقق من وجود وصلات مفكوكة، أو خراطيم مثنية، أو ضغط أسطوانة منخفض، أو مسافة عمل غير مستقرة.

قاعدة بسيطة

قبل تغيير الأسطوانات، أو ضبط التدفق، أو تبديل المواد، أو لحام جزء مهم، قم دائمًا بإجراء لحام تجريبي سريع. لا يستغرق الأمر سوى دقيقة واحدة، ولكنه قد يمنع أخطاءً مكلفة.

إذا كان غاز الأرجون يعمل بشكل صحيح، فسترى لحامات أنظف، واسودادًا أقل، وأكسدة أقل، ونتائج لحام أكثر استقرارًا.

إجابة نهائية لأصحاب ورش العمل الصغيرة

عملك هو الحل. ليس مواصفات الغاز، ولا حجم الأسطوانة - بل العمل.

في صناعة المجوهرات حسب الطلب ، والفولاذ المقاوم للصدأ عالي الدقة، ولحام TIG، لا يُعدّ استخدام غاز الأرجون خيارًا، بل هو ما يُميّز اللحام الذي يلفت انتباه العميل عن اللحام الذي يندمج بسلاسة مع محيطه. تستخدم ورش التصنيع الراقية أو الأعمال الزخرفية غاز الأرجون بنسبة تتراوح بين 70 و90%. هذه النسبة تُشير إلى شيء ما.

هل تحتاج لإصلاحات بسيطة للفولاذ الطري؟ لا يؤثر نوع الطلاء على السعر. اللحام بالقوس الكهربائي أو ثاني أكسيد الكربون يفي بالغرض. استغنِ عن الأرجون دون أي شعور بالذنب.

أما بالنسبة للآخرين، فإليكم رقم واحد يختصر كل شيء: 30-60 دولارًا شهريًا لتغطية الأرجون. قارنوا ذلك بـ 200-300 دولار شهريًا لأجور إعادة العمل. الحسابات توضح لكم الأمر.

ابدأ بسيطًا:
– استئجار أسطوانة غاز بسعة 80-125 قدم مكعب
- أضف مقياس تدفق
- قم بإجراء اختبار باستخدام حبتين من البلاستيك في كل مرة تقوم فيها بتبديل الزجاجات

والباقي يتبع من عملية اللحام.

الأسئلة الشائعة: إجابات سريعة لأصحاب ورش العمل الصغيرة

تُطرح هذه الأسئلة الثلاثة باستمرار في أوساط ورش اللحام الصغيرة. إليكم إجابات مباشرة.

هل يمكنني لحام الفولاذ باستخدام غاز الأرجون النقي؟

بالنسبة للحام TIG على الفولاذ الكربوني، نعم، يعمل غاز الأرجون النقي بشكل جيد. استخدمه بمعدل تدفق 6-10 لتر/دقيقة (12-20 قدم مكعب/ساعة) وستكون النتيجة جيدة. أما بالنسبة للحام MIG على الفولاذ الكربوني، فلا تستخدمه. فالأرجون النقي يُعطي اختراقًا سطحيًا، وشكلًا رديئًا للحام، وتناثرًا كبيرًا. تستخدم معظم ورش اللحام الصغيرة مزيجًا من الأرجون وثاني أكسيد الكربون بنسبة 18-25% لأعمال اللحام MIG اليومية على الفولاذ. تكلفة المزيج متقاربة، لكن جودة اللحام تكون أفضل بكثير.

كم يدوم عمر أسطوانة الأرجون المستخدمة في لحام TIG؟

تحتوي أسطوانة الغاز القياسية سعة 50 لترًا/200 بار على 10,000 لتر من الغاز . وبمعدل تدفق 8 لترات/دقيقة، يُفترض نظريًا أن تدوم الأسطوانة 20 ساعة من اللحام المتواصل . أما عمليًا، فيؤثر تدفق الغاز قبل وبعد اللحام، بالإضافة إلى بعض الفاقد، على هذه المدة. لذا، يتراوح الوقت الفعلي بين 12 و16 ساعة . يمكن لهواة اللحام في عطلات نهاية الأسبوع، الذين يمارسون اللحام لفترات قصيرة، استخدام أسطوانة واحدة لمدة تتراوح بين شهر وثلاثة أشهر . أما الأسطوانات الأصغر سعة 10 لترات، فتُعطي حوالي 4 ساعات من اللحام بنفس معدل التدفق، وهي مناسبة للأماكن الضيقة أو أعمال الصيانة المتنقلة.

هل يمكنني استخدام أسطوانة أرجون واحدة بين لحام MIG ولحام TIG؟

نعم، بإضافة وصلات سريعة التوصيل ومنظمين، يمكن استخدام أسطوانة أرجون واحدة للتبديل بين العمليتين. مع ذلك، يتطلب لحام MIG على الفولاذ الكربوني بشكل منتظم أسطوانة خليط أرجون/ثاني أكسيد الكربون منفصلة . أداء لحام MIG بالأرجون النقي على الفولاذ الكربوني أقل من المطلوب، كما أن تكلفة اللحام الواحد أعلى من تكلفة الخليط.

خاتمة

لم تكن الإجابة تتعلق بالأرجون نفسه أبدًا، بل كانت تتعلق بما تحاول بناءه.

هل ورشتك تعمل بالألمنيوم أو الفولاذ المقاوم للصدأ؟ الأرجون النقي ليس خيارًا، فهو الفرق بين لحام متين وآخر فاشل. هل تستخدم لحام MIG على الفولاذ الكربوني؟ نظام لحام بخليط الأرجون وثاني أكسيد الكربون يمنحك لحامات أنظف، ولن يُرهق ميزانيتك. ما زلت مترددًا بشأن التكاليف؟ استئجار أسطوانة غاز اللحام حل مثالي لورشة صغيرة، حيث يمكنك البدء دون التزام طويل الأمد.

إليكم الحقيقة: إن استخدام غاز الحماية المناسب لا يحمي حوض اللحام فحسب، بل يحمي وقتكم وموادكم وسمعتكم في تقديم عمل عالي الجودة.

لا تخمن. افحص المعدن الأساسي. طابقه مع الغاز المناسب. جهّز ورشتك بخطة واضحة.

تصفح خيارات غاز اللحام من ماكس ويف واحصل على ما تحتاجه عملية سير العمل الخاصة بك - لا أكثر ولا أقل.