ການເຊື່ອມອະລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີ: ທ່ານສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໜາເທົ່າໃດ?

ເຈົ້າໄດ້ເຫັນແຜ່ນສະເປັກແລ້ວ—laser ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ ໄວ, ສະອາດ ແລະ ຊັດເຈນ. ແຕ່ມີຄຳຖາມໜຶ່ງທີ່ສຳຄັນແທ້ໆຄື: ເຈົ້າສາມາດເຊື່ອມໄດ້ໜາເທົ່າໃດ? ຄຳຕອບສ່ວນໃຫຍ່ບໍ່ແນ່ນອນ, ເພາະວ່າການເຈາະເລິກທີ່ແທ້ຈິງບໍ່ໄດ້ກຳນົດໄວ້ແນ່ນອນ - ມັນປ່ຽນໄປຕາມພະລັງງານ, ຮູບແບບການເຊື່ອມ, ປະເພດໂລຫະປະສົມ, ແລະ ການຄວບຄຸມຂະບວນການ. ປ່ຽນຕົວແປໜຶ່ງ, ແລະ ຜົນໄດ້ຮັບກໍ່ປ່ຽນໄປ.

ຄູ່ມືນີ້ສຸມໃສ່ປະສິດທິພາບໃນໂລກຕົວຈິງ. ທ່ານຈະໄດ້ຮັບມາດຕະຖານພະລັງງານຕໍ່ຄວາມໜາທີ່ໃຊ້ໄດ້ຈິງ, ປັດໄຈສຳຄັນທີ່ຊຸກຍູ້ການເຈາະເຈາະ, ແລະວິທີທີ່ຈະແຈ້ງໃນການຕັດສິນວ່າການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ຂອງທ່ານຫຼືບໍ່.

ຈາກການບິນອະວະກາດຈົນເຖິງແບັດເຕີຣີລົດໄຟຟ້າ, ຄວາມໜາບໍ່ພຽງແຕ່ເປັນຕົວກຳນົດວ່າຂະບວນການດັ່ງກ່າວເຮັດວຽກໄດ້ຫຼືບໍ່. ລະບົບ 1.5kW ແລະລະບົບ 6kW ເຮັດວຽກໃນລະດັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຢ່າງສິ້ນເຊີງ, ແລະໂລຫະປະສົມເຊັ່ນ 6061 ແລະ 5052 ມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງກັນພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂດຽວກັນ. ຂ້າງລຸ່ມນີ້, ທ່ານຈະພົບເຫັນມາດຕະຖານ ແລະ ຂໍ້ຈຳກັດຂອງຂະບວນການທີ່ກຳນົດຂອບເຂດເຫຼົ່ານັ້ນ - ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດຕັດສິນໃຈໄດ້ກ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຂອງທ່ານຈະເຮັດ.

ການເຊື່ອມອະລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີ: ພະລັງງານທຽບກັບຄວາມໜາ (ຂໍ້ມູນທີ່ແທ້ຈິງ)

ນີ້ແມ່ນຕາຕະລາງທີ່ບໍ່ມີໃຜເອົາໃສ່ໃນແຜ່ນພັບຂອງເຂົາເຈົ້າ. ມັນສະແດງໃຫ້ເຫັນວ່າເລເຊີເຮັດຫຍັງພາຍໃຕ້ຄວາມກົດດັນໃນການຜະລິດຕົວຈິງ - ບໍ່ແມ່ນຢູ່ໃນຄູປອງຫ້ອງທົດລອງ, ແຕ່ຢູ່ໃນວັດສະດຸຕົວຈິງທີ່ຢູ່ໃນອຸປະກອນຂອງທ່ານ.

ຕົວເລກຂ້າງລຸ່ມນີ້ແມ່ນມາຈາກລະບົບໄຟເບີເລເຊີທີ່ເຮັດວຽກພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂຂອງໂຮງງານຕົວຈິງ. ສອງຖັນທີ່ສຳຄັນທີ່ສຸດ: ຄວາມໜາຂອງການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ ແລະ ສູງສຸດສຳລັບບັດຜ່ານຄັ້ງດຽວຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງພວກມັນແມ່ນບ່ອນທີ່ໂຄງການສ່ວນໃຫຍ່ລົ້ມລະລາຍ.

ພະລັງງານເລເຊີ	ຄວາມໜາສູງສຸດຂອງ Single-Pass	ຄວາມໜາຂອງການຜະລິດທີ່ໝັ້ນຄົງ	ສູງສຸດທີ່ເຄຍ
400 - 1000W	2–4 ມມ	1–3 ມມ	3–5 ມມ
1500W	3–6 ມມ	3–4 ມມ	4–6 ມມ
2000W	4–6 ມມ	3–5 ມມ	5–6 ມມ
3000W	6–8 ມມ	4–6 ມມ	6–8 ມມ
3–6 kW	8–12 ມມ	6–10 ມມ	10–12 ມມ
6 kW+	12–25 ມມ	8–15 ມມ	18–30 ມມ

ຊ່ອງຫວ່າງລະຫວ່າງ “ອັດຕາສູງສຸດ” ແລະ ຄວາມເປັນຈິງ

ຜູ້ຜະລິດອຸປະກອນໃຫ້ຄະແນນການເຈາະເຕັມຮູບແບບຄັ້ງດຽວພາຍໃຕ້ເງື່ອນໄຂທີ່ດີທີ່ສຸດ ແລະ ຄວບຄຸມໄດ້. ນັ້ນແມ່ນຕົວເລກວິສະວະກຳທີ່ຍຸດຕິທຳ. ມັນບໍ່ແມ່ນຂອງເຈົ້າ ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຄວາມຫນາຂອງອາລູມິນຽມ ໃນ​ການ​ຜະ​ລິດ​.

ໃນທາງປະຕິບັດ, ຕົວເລກທີ່ເຮັດຊ້ຳໄດ້ທີ່ໝັ້ນຄົງຈະເຮັດວຽກ ຕໍ່າກວ່າ 20-50%. ກ່ວາຄ່າສູງສຸດທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບ. ລະບົບ 3kW ທີ່ໄດ້ຮັບການຈັດອັນດັບໃຫ້ 8 ມມ ແບບຜ່ານຄັ້ງດຽວບໍ? ຂອບເຂດການປະຕິບັດງານທີ່ໜ້າເຊື່ອຖືຂອງທ່ານແມ່ນ 4–6 ມມ. ຍູ້ໄປຫາເພດານ ແລະ ທ່ານແລກປ່ຽນຄວາມສອດຄ່ອງຂອງການເຊື່ອມເພື່ອຄວາມກ້າຫານເປັນບາງຄັ້ງຄາວ. ຮ້ານຄ້າທີ່ຄຳນຶງເຖິງຄຸນນະພາບສ່ວນໃຫຍ່ຈະບໍ່ເຮັດການຊື້ຂາຍນັ້ນ.

ຍັງມີອີກດ້ານໜຶ່ງທີ່ຄວນຮູ້. ລັອກຂະບວນການຂອງທ່ານໄວ້ — ການຄວບຄຸມໂຟກັດທີ່ແໜ້ນໜາ, ລຳດັບການເຈາະທີ່ສະອາດ, ຄວາມດັນຊ່ວຍໄນໂຕຣເຈນໃນລະດັບ 16–18 ບາ — ແລະ ທ່ານສາມາດໄດ້ຮັບ ຄວາມເລິກຂອງການລະລາຍເພີ່ມເຕີມ 20% ຜ່ານຄວາມໝັ້ນຄົງພຽງຢ່າງດຽວ. ບໍ່ແມ່ນໂດຍການຍົກລະດັບເລເຊີຂອງທ່ານ. ພຽງແຕ່ໂດຍການໃຊ້ອັນທີ່ທ່ານມີດ້ວຍວິໄນຫຼາຍຂຶ້ນ.

ໂລຫະປະສົມສ້າງຄວາມແຕກຕ່າງທີ່ວັດແທກໄດ້

ການຜະລິດອາລູມິນຽມສອງຊະນິດທີ່ເຮັດດ້ວຍໂລຫະປະສົມ. ພວກມັນບໍ່ມີລັກສະນະຄືກັນພາຍໃຕ້ຄານ.

6061-T6 ມີຄວາມແຂງກວ່າ, ນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ດີ, ແລະ ຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າເພື່ອໃຫ້ໄດ້ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະເທົ່າກັນ:
- ທີ່ 3kW: ບັນລຸໄດ້ 1.5mm ການເຈາະທີ່ 22 ແມັດ/ນາທີ
- ທີ່ 6kW: ບັນລຸໄດ້ 6mm ການເຈາະທີ່ 3.5 ແມັດ/ນາທີ

5052 ເຮັດວຽກໄດ້ອ່ອນກວ່າ ແລະ ຕອບສະໜອງໄດ້ໄວກວ່າຕໍ່ກັບເລເຊີ. ຄວາມອ່ອນໄຫວນັ້ນສາມາດຫຼຸດຜ່ອນທັງສອງທາງໄດ້ — ມັນຍັງມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຮູพรุนຫຼາຍຂຶ້ນຖ້າຂະບວນການຂອງທ່ານບໍ່ສະອາດ:
- ທີ່ 3kW: ບັນລຸໄດ້ 2mm ການເຈາະທີ່ 18 ແມັດ/ນາທີ
- ທີ່ 6kW: ບັນລຸໄດ້ 5mm ການເຈາະທີ່ 4 ແມັດ/ນາທີ

ລະດັບພະລັງງານດຽວກັນ. ຜົນໄດ້ຮັບທີ່ແຕກຕ່າງກັນຫຼາຍ. ການລະບຸອຸປະກອນໂດຍອີງໃສ່ຄວາມສາມາດຂອງ "ອາລູມິນຽມ" ທົ່ວໄປ - ໂດຍບໍ່ຄຳນຶງເຖິງໂລຫະປະສົມ - ສ້າງຂຶ້ນບົນພື້ນຖານສົມມຸດຕິຖານທີ່ຈະເຮັດໃຫ້ທ່ານມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍ.

ຂອບເຂດພະລັງງານຕາມຂອບເຂດຄວາມໜາ

ນີ້ແມ່ນວິທີທີ່ຄວາມໜາຂອງວັດສະດຸປຽບທຽບກັບພະລັງງານເລເຊີທີ່ຕ້ອງການ:

• ອາລູມິນຽມ 0.5–3 ມມ: 1000–2000 ວັດ ທີ່ 1000–3000 ມມ/ນາທີ

• ອາລູມິນຽມ 4–8 ມມ: 2000–4000 ວັດ ທີ່ 500–1500 ມມ/ນາທີ

• ອາລູມິນຽມ 9–15 ມມ: 4000W+ ທີ່ 200–800 ມມ/ນາທີ

ສັງເກດເບິ່ງວ່າຈະເກີດຫຍັງຂຶ້ນກັບຄວາມໄວເມື່ອຄວາມໜາເພີ່ມຂຶ້ນ. ທີ່ 9 ມມ ແລະສູງກວ່າ, ລຳແສງຈະເຄື່ອນທີ່ຊ້າພໍທີ່ການຈັດການຄວາມຮ້ອນຈະກາຍເປັນສິ່ງທ້າທາຍຫຼັກ. ການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ, ຄວາມໝັ້ນຄົງຂອງຕຳແໜ່ງຈຸດສຸມ, ການກະກຽມພື້ນຜິວ - ບໍ່ມີສິ່ງໃດໃນນີ້ທີ່ບໍ່ແມ່ນຄວາມກັງວົນອັນດັບສອງອີກຕໍ່ໄປ. ພວກມັນແມ່ນເກມທັງໝົດ. ເລເຊີມີພະລັງງານພຽງພໍ. ຄຳຖາມທີ່ແທ້ຈິງແມ່ນວ່າການຄວບຄຸມຂະບວນການຂອງທ່ານແໜ້ນພໍທີ່ຈະໃຫ້ມັນເຮັດວຽກໄດ້ຫຼືບໍ່.

ເປັນຫຍັງອາລູມີນຽມຈຶ່ງເຊື່ອມຍາກ

ອາລູມີນຽມເບິ່ງຄືວ່າງ່າຍຕໍ່ການໃຊ້ງານ - ນ້ຳໜັກເບົາ, ສາມາດປຸງແຕ່ງໄດ້, ແລະ ນຳໃຊ້ຢ່າງກວ້າງຂວາງ. ຫຼັງຈາກນັ້ນ, ທ່ານລອງ laser ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມ, ແລະມັນມີພຶດຕິກຳແຕກຕ່າງຈາກເຫຼັກຫຼາຍ.

ເຫດຜົນແມ່ນມີຮາກຖານມາຈາກຟີຊິກສາດ. ພວກມັນອະທິບາຍວ່າເປັນຫຍັງອາລູມິນຽມຈຶ່ງຕ້ອງການພະລັງງານທີ່ສູງກວ່າ, ພາລາມິເຕີທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ, ແລະການຄວບຄຸມຂະບວນການທີ່ເຂັ້ມງວດກວ່າ.

ບັນຫາຊັ້ນອົກໄຊດ໌

ໜ້າດິນອາລູມິນຽມແຕ່ລະອັນມີຊັ້ນອອກໄຊ (Al₂O₃) ທີ່ລະລາຍຢູ່ທີ່ 2,072 ° C, ໃນຂະນະທີ່ໂລຫະພື້ນຖານລະລາຍຢູ່ທີ່ 660 ° Cໜ້າດິນຕ້ອງການພະລັງງານຫຼາຍກວ່າສາມເທົ່າເພື່ອແຕກຫັກ.

ອົກໄຊບໍ່ລອຍຄືກັບຂີ້ຕົມ - ມັນຈະຈົມລົງໄປໃນບໍລິເວນຮອຍເຊື່ອມ, ເຮັດໃຫ້ເກີດການລວມຕົວ ແລະ ການລວມຕົວທີ່ບໍ່ດີ. ຖ້າບໍ່ມີການທຳຄວາມສະອາດທີ່ຖືກຕ້ອງ, ຂໍ້ບົກຜ່ອງຈະເກີດຂຶ້ນກ່ອນທີ່ການເຊື່ອມຈະເລີ່ມຕົ້ນ.

ຄວາມຮ້ອນແຜ່ລາມໄປທົ່ວທຸກແຫ່ງ — ໄວ

ອາລູມີນຽມນຳຄວາມຮ້ອນໄດ້ທີ່ 237 W / (m · K), ໄວກວ່າເຫຼັກກ້າປະມານຫ້າເທົ່າ. ຄວາມຮ້ອນແຜ່ລາມກ່ອນທີ່ສະລອຍນ້ຳລະລາຍທີ່ໝັ້ນຄົງຈະເກີດຂຶ້ນ, ເຊິ່ງຕ້ອງການແຫຼ່ງພະລັງງານທີ່ມີຄວາມເຂັ້ມຂຸ້ນສູງ.

ແຕ່ສິ່ງນີ້ຍັງສ້າງຄວາມສ່ຽງອີກດ້ວຍ:

• ການແຜ່ກະຈາຍຄວາມຮ້ອນໄວເຮັດໃຫ້ເກີດການບິດເບືອນ ແລະ ການເຜົາໄໝ້

• ຈຸດລະລາຍຕໍ່າ (660 ° C) ປະໄວ້ຊ່ອງວ່າງຂະບວນການທີ່ແຄບລົງ

• ຄວາມຮ້ອນເກີນໄປເລັກນ້ອຍນຳໄປສູ່ຄວາມລົ້ມເຫຼວ

ຄວາມพรຸນຂອງໄຮໂດຣເຈນ: ຂໍ້ບົກຜ່ອງທີ່ງຽບສະຫງົບ

ອາລູມີນຽມແຫຼວດູດຊຶມໄຮໂດຣເຈນ, ແຕ່ອາລູມີນຽມແຂງບໍ່ດູດຊຶມໄຮໂດຣເຈນ. ເມື່ອສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມແຂງຕົວໄວ, ໄຮໂດຣເຈນທີ່ກັກຂັງຈະປະກອບເປັນຮູພຸນ.

ແຫຼ່ງທີ່ມາແມ່ນພົບເລື້ອຍ - ຄວາມຊຸ່ມຊື່ນ, ການປົນເປື້ອນ, ຫຼື ສິ່ງສົກກະປົກຂອງອາຍແກັສປ້ອງກັນ - ເຊິ່ງນຳໄປສູ່ການເຊື່ອມທີ່ເບິ່ງຄືວ່າສະອາດແຕ່ລົ້ມເຫຼວພາຍໃຕ້ການໂຫຼດ.

ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນ ແລະ ການແຕກຮ້ອນ

ອາລູມີນຽມຂະຫຍາຍຕົວປະມານສອງເທົ່າຂອງເຫຼັກ, ສ້າງຄວາມກົດດັນການຫົດຕົວສູງໃນລະຫວ່າງການເຮັດໃຫ້ເຢັນລົງ ແລະ ເພີ່ມຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການບິດເບືອນ ແລະ ການແຕກ.

ຄວາມແຕກຕ່າງຂອງໂລຫະປະສົມມີຄວາມສຳຄັນ:

• 6061 ສູນເສຍຄວາມເຂັ້ມແຂງໃນ HAZ

• 5052 ມີແນວໂນ້ມທີ່ຈະມີຮູพรุนຫຼາຍກວ່າ

ອາລູມິນຽມຍັງຂາດການຫັນປ່ຽນໄລຍະໃນລະຫວ່າງການເຮັດຄວາມເຢັນ, ສະນັ້ນໂຄງສ້າງເມັດພືດຍັງຄົງຫຍາບ.

ນີ້ໝາຍຄວາມວ່າແນວໃດສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີ

ປັດໄຈເຫຼົ່ານີ້ບໍ່ໄດ້ປ້ອງກັນການເຊື່ອມໂລຫະ - ແຕ່ພວກມັນເຮັດໃຫ້ໄລຍະເວລາຂອງຂະບວນການແຄບລົງ. ການສະທ້ອນ, ການໄຫຼຂອງຄວາມຮ້ອນ, ຄວາມເປັນຮູພຸນ, ແລະ ຄວາມອ່ອນໄຫວຕໍ່ HAZ ລ້ວນແຕ່ຮຽກຮ້ອງໃຫ້ມີການຄວບຄຸມທີ່ຊັດເຈນ.

ພາກຕໍ່ໄປຈະແບ່ງແຍກພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ການສຸມໃສ່ ແລະ ການປ້ອງກັນ - ດັ່ງນັ້ນທ່ານສາມາດດໍາເນີນຂະບວນການໄດ້ຢ່າງໜ້າເຊື່ອຖື.

ການເຊື່ອມໂລຫະອະລູມິນຽມດ້ວຍເລເຊີ: ຄວາມເລິກເກີນກວ່າພະລັງງານ

ພະລັງງານເລເຊີໄດ້ຮັບຄວາມສົນໃຈທັງໝົດ. ມັນແມ່ນຕົວເລກໃນແຜ່ນສະເປັກ, ຕົວເລກໃນການໂທຂາຍ, ຕົວຊີ້ວັດຫົວຂໍ້ທີ່ທຸກຄົນໃຊ້ເພື່ອປັບຂະໜາດເຄື່ອງຈັກ. ແຕ່ພະລັງງານພຽງຢ່າງດຽວບໍ່ໄດ້ກຳນົດ ການເຊື່ອມໂລຫະ laser ຄວາມຫນາຂອງອາລູມິນຽມສີ່ຕົວແປອື່ນໆເຮັດວຽກຕົວຈິງ. ປ່ອຍໃຫ້ຕົວແປໃດໜຶ່ງລອຍອອກນອກຂອບເຂດ, ແລະຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຂອງທ່ານຈະຫຼຸດລົງ - ບໍ່ວ່າທ່ານຈະໃຊ້ພະລັງງານຫຼາຍປານໃດກໍຕາມ.

ຕຳແໜ່ງໂຟກັສ

ຕຳແໜ່ງໂຟກັສແມ່ນຕົວແປທີ່ລະອຽດອ່ອນທີ່ສຸດໃນຂະບວນການທັງໝົດ. ຍ້າຍລຳແສງພຽງແຕ່ 0.5mm ຫ່າງຈາກຕຳແໜ່ງທີ່ດີທີ່ສຸດ. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະສາມາດຫຼຸດລົງໄດ້ 15-20% — ໂດຍບໍ່ມີການປ່ຽນແປງຂອງພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ຫຼື ການຄຸ້ມຄອງນໍ້າມັນ.

ສຳລັບການເຊື່ອມຮູກະແຈໃສ່ອາລູມີນຽມ, ຈຸດໂຟກັສຈະຕັ້ງຢູ່ 0 ຫາ 2 ມມ ຢູ່ໃຕ້ພື້ນຜິວ. ສິ່ງນັ້ນເຮັດໃຫ້ຄວາມເຂັ້ມສູງສຸດພາຍໃນວັດສະດຸ, ບໍ່ແມ່ນຢູ່ເທິງສຸດຂອງມັນ. ໂໝດການນຳໄຟຟ້າຈະເນັ້ນໃສ່ຫຼືຢູ່ເໜືອໜ້າດິນ. ສິ່ງນີ້ກະຈາຍຮອຍຕີນພະລັງງານ ແລະ ຈຳກັດຄວາມເລິກຕາມຈຸດປະສົງ.

ການຄວບຄຸມໂຟກັສທີ່ແໜ້ນໜາບໍ່ແມ່ນການປັບປຸງໃຫ້ດີຂຶ້ນ. ມັນເປັນຂໍ້ກຳນົດພື້ນຖານ.

ຄວາມໄວການເຊື່ອມ

ຄວາມໄວ ແລະ ການເຈາະທະລຸເຄື່ອນທີ່ໄປໃນທິດທາງກົງກັນຂ້າມ. ຊ້າລົງ, ລຳແສງຈະຢູ່ໄດ້ດົນຂຶ້ນ — ພະລັງງານຕໍ່ໜ່ວຍຄວາມຍາວຫຼາຍຂຶ້ນ, ລະລາຍເລິກຂຶ້ນ. ເລັ່ງຄວາມໄວຂຶ້ນ, ພະລັງງານທີ່ປ້ອນເຂົ້າຈະຫຼຸດລົງ. ການເຈາະທະລຸຈະຫຼຸດລົງຕາມ.

ຄວາມສຳພັນບໍ່ແມ່ນເສັ້ນຊື່. ນັ້ນແມ່ນບ່ອນທີ່ຕາຕະລາງພາລາມິເຕີສ່ວນໃຫຍ່ເຮັດໃຫ້ທ່ານເຂົ້າໃຈຜິດ. ໃນຄວາມໄວຕໍ່າຫຼາຍ, ການປ້ອນຄວາມຮ້ອນຫຼາຍເກີນໄປຈະສ້າງເປັນສະລອຍນ້ຳລະລາຍທີ່ປັ່ນປ່ວນ. ຄວາມສ່ຽງດ້ານຮູພຸນເພີ່ມຂຶ້ນ. ເຂດທີ່ໄດ້ຮັບຜົນກະທົບຈາກຄວາມຮ້ອນຈະກວ້າງຂຶ້ນ. ຄວາມເລິກເພີ່ມຂຶ້ນເລັກນ້ອຍ. ມີພື້ນທີ່ໃຊ້ສອຍໄດ້.

ຂອບເຂດການເຮັດວຽກຕົວຈິງ:
- ພາກສ່ວນບາງໆ (1–3 ມມ): 2,000–4,000 ມມ/ນທ
- ລະດັບກາງ (4–8 ມມ): 500–1,500 ມມ/ນທ
- ພາກສ່ວນໜາ (9 ມມ+): 200–600 ມມ/ນທ

ອາຍແກັສໄສ້

ອາກອນເປັນມາດຕະຖານສຳລັບການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອາລູມີນຽມ. ຮີລຽມເພີ່ມຂອບເຂດການໄອອອນໄນເຊຊັນຂອງພລາສມາ ແລະ ປັບປຸງການເຈາະຜ່ານພະລັງງານສູງ - ສິ່ງນີ້ສຳຄັນທີ່ສຸດຖ້າທຽບໃສ່ 4kW. ການປະສົມປະສານ ສ່ວນປະສົມ Ar/He (70/30 ຫຼື 50/50) ເປັນເລື່ອງທຳມະດາໃນວຽກງານຕັດໜາບ່ອນທີ່ການສະກັດກັ້ນ plasma ແມ່ນມີຄວາມສຳຄັນຫຼາຍ.

ອັດຕາການໄຫຼຍັງນັບ. ຕໍ່າເກີນໄປ, ແລະການປົນເປື້ອນຂອງບັນຍາກາດເຂົ້າສູ່ເຂດຮອຍເຊື່ອມ. ນັ້ນເຮັດໃຫ້ກົນໄກຄວາມพรຸນຂອງໄຮໂດຣເຈນທີ່ໄດ້ອະທິບາຍໄວ້ກ່ອນໜ້ານີ້. ສູງເກີນໄປ, ແລະຄວາມວຸ້ນວາຍເຮັດໃຫ້ສະລອຍນ້ຳລະລາຍບໍ່ໝັ້ນຄົງ. ຮັກສາອັດຕາການໄຫຼລະຫວ່າງ 15-25 ລິດ/ນາທີ, ປັບແຕ່ງໃຫ້ເໝາະສົມກັບຮູບຮ່າງຂອງປາຍສີດຂອງທ່ານ.

ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງ (ປັດໄຈ M²)

ເລເຊີເສັ້ນໄຍທີ່ມີ M² ຢູ່ໃກ້ກັບ 1.0 ຜະລິດລຳແສງ Gaussian ທີ່ເກືອບສົມບູນແບບ — ໂຟກັດທີ່ແໜ້ນໜາ, ຄວາມເຂັ້ມສູງ, ການສ້າງຮູກະແຈທີ່ແຂງແຮງ. ເມື່ອ M² ເພີ່ມຂຶ້ນ, ຄຸນນະພາບໂຟກັດຈະຫຼຸດລົງ. ຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຫຼຸດລົງ. ສຳລັບວຽກງານອາລູມີນຽມໜາ, ຄຸນນະພາບຂອງລຳແສງມີຄວາມສຳຄັນເທົ່າກັບຜົນຜະລິດພະລັງງານດິບ.

ເຄັດລັບການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມິນຽມແບບມືອາຊີບສຳລັບການເຈາະເລິກ

ການປັບແຕ່ງຂະບວນການເລັກນ້ອຍເຮັດໃຫ້ເຂັມເຄື່ອນຍ້າຍຫຼາຍກວ່າທີ່ວິສະວະກອນສ່ວນໃຫຍ່ຄາດຫວັງ. ຄົ້ນຫາຕົວແປເຫຼົ່ານີ້ກ່ອນທີ່ຈະຊື້ເຄື່ອງທີ່ມີກຳລັງໄຟສູງກວ່າ ເຄື່ອງເຊື່ອມເລເຊີ — ຜົນກຳໄລແມ່ນມີຢູ່ຈິງ, ແລະ ພວກມັນບໍ່ມີຄ່າໃຊ້ຈ່າຍເພີ່ມເຕີມ.

ເຮັດຄວາມສະອາດພື້ນຜິວ. ທຸກໆຄັ້ງ.

ອາລູມິນຽມອອກໄຊຈະປ່ຽນຮູບພາຍໃນຊົ່ວໂມງຫຼັງຈາກການເຮັດຄວາມສະອາດດ້ວຍກົນຈັກ. ກຽມຕົວໃນຕອນເຊົ້າ, ເຊື່ອມຫຼັງຈາກອາຫານທ່ຽງ - ທ່ານໄດ້ສູນເສຍພື້ນຜິວແລ້ວ. ເຮັດຄວາມສະອາດທັນທີກ່ອນການຕິດຕັ້ງ. ໃຊ້ອາເຊໂຕນກ່ອນ, ຈາກນັ້ນຈຶ່ງໃຊ້ແປງສະແຕນເລດທີ່ເກັບໄວ້ສຳລັບອາລູມິນຽມເທົ່ານັ້ນ. ອະນຸພາກເຫຼັກຈາກແປງທີ່ໃຊ້ຮ່ວມກັນຈະເຮັດໃຫ້ເກີດຮູພຸນກ່ອນທີ່ຄານຈະແຕະຕ້ອງຊິ້ນສ່ວນ.

ກົດຕຳແໜ່ງໂຟກັສຂອງທ່ານ

ທ່ານໄດ້ເຫັນຕົວເລກແລ້ວ - ການເລື່ອນໂຟກັດ ±0.5 ມມ ຈະຂ້າຄວາມເລິກຂອງການເຈາະຂອງທ່ານ 15–20%. ໃນການຜະລິດ, ການຂະຫຍາຍຕົວທາງຄວາມຮ້ອນໃນອຸປະກອນຍຶດຕິດສາມາດປ່ຽນຕຳແໜ່ງນັ້ນໄດ້ໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ. ບໍ່ມີໃຜຈັບມັນໄດ້ຈົນກວ່າຄວາມເສຍຫາຍຈະເກີດຂຶ້ນ. ກວດສອບຕຳແໜ່ງໂຟກັດໃນຕອນເລີ່ມຕົ້ນຂອງແຕ່ລະຊຸດໃໝ່. ໃນການເຊື່ອມທີ່ຍາວນານ, ໃຫ້ກວດສອບມັນອີກຄັ້ງໃນລະຫວ່າງການເຮັດວຽກ.

ເພີ່ມພະລັງຂອງທ່ານທີ່ຈຸດເຈາະ

ການສະທ້ອນແສງສູງຂອງອາລູມີນຽມແມ່ນອັນຕະລາຍທີ່ສຸດໃນເວລາເລີ່ມຕົ້ນການເຊື່ອມ. ພື້ນຜິວຍັງແຂງ, ຮູກະແຈຍັງບໍ່ທັນໄດ້ສ້າງຕັ້ງຂຶ້ນເທື່ອ, ແລະລຳແສງປະເຊີນກັບຄວາມສ່ຽງຕໍ່ການສະທ້ອນແສງສູງສຸດ. ໃຊ້ ລຳດັບການເພີ່ມພະລັງງານເລີ່ມຕົ້ນທີ່ພະລັງງານ 40–50%, ຈາກນັ້ນບັນລຸຜົນຜະລິດເຕັມທີ່ພາຍໃນ 2–3 ມມ ທຳອິດຂອງການເດີນທາງ. ສິ່ງນີ້ຈະເຮັດໃຫ້ວັດສະດຸຍ້າຍຈາກໂໝດການນຳໄຟຟ້າໄປສູ່ໂໝດຮູກະແຈໄດ້ຢ່າງສະອາດ, ໂດຍບໍ່ມີແຫຼມສະທ້ອນ.

ຍູ້ການຄຸ້ມຄອງອາຍແກັສປ້ອງກັນຂອງທ່ານໄປທາງຂ້າງ

ການປ້ອງກັນແບບ coaxial ມາດຕະຖານກວມເອົາສະລອຍນ້ຳເຊື່ອມຈາກຂ້າງເທິງ. ຕື່ມ ເຄື່ອງປ້ອງກັນທາງຂ້າງ 15–20 ມມ ຢູ່ທາງຫລັງຂອງຄານ. ມັນຊ່ວຍຮັກສາລູກປັດແຂງໃຫ້ແຂງແຮງໄດ້ດົນກວ່າເມື່ອມັນເຢັນລົງ. ໃນການເຊື່ອມໂລຫະດ້ວຍເລເຊີອາລູມິນຽມທີ່ມີພາກສ່ວນໜາ, ການເພີ່ມເຕີມນີ້ສາມາດຕັດຄວາມพรຸນຂອງພື້ນຜິວໄດ້ໂດຍຂອບທີ່ວັດແທກໄດ້.

ລັອກຄວາມໄວໃນການເດີນທາງຂອງທ່ານໄວ້ທີ່ ±2%

ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວແມ່ນຕົວຂ້າການເຈາະທີ່ເຊື່ອງໄວ້. ການປ່ຽນແປງຄວາມໄວ 5% ເຮັດໃຫ້ພະລັງງານທີ່ປ້ອນເຂົ້າຕໍ່ຄວາມຍາວຂອງໜ່ວຍປ່ຽນແປງ 3-4% - ພຽງພໍທີ່ຈະຍູ້ຮອຍເຊື່ອມຂອບເຂົ້າ ແລະ ອອກຈາກມາດຕະຖານໃນການແລ່ນດຽວກັນ. ລະບົບການເຄື່ອນໄຫວທີ່ຄວບຄຸມດ້ວຍເຊີໂວຮັກສາຄວາມໄວໃຫ້ແໜ້ນກວ່າການຕັ້ງຄ່າໄດຣຟ໌ແບບເກົ່າ. ອຸປະກອນຂອງທ່ານອາດຈະມີການຕອບສະໜອງຄວາມໄວແບບເວລາຈິງ. ໃຊ້ມັນ. ປະຕິບັດຕໍ່ສິ່ງໃດກໍ່ຕາມທີ່ຢູ່ນອກ ±2% ເປັນເງື່ອນໄຂການປະຕິເສດ.

ສະຫຼຸບ

ການເຊື່ອມໂລຫະອາລູມີນຽມດ້ວຍເລເຊີບໍ່ແມ່ນເກມການຄາດເດົາ - ມັນເປັນການຕັດສິນໃຈດ້ານວິສະວະກຳ. ດຽວນີ້ທ່ານມີຕົວເລກເພື່ອສະໜັບສະໜູນສິ່ງນັ້ນ: ພະລັງງານເລເຊີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ພາລາມິເຕີທີ່ຖືກຕ້ອງ, ແລະຄວາມເຂົ້າໃຈຢ່າງໜັກແໜ້ນກ່ຽວກັບຂອບເຂດທີ່ແທ້ຈິງ.

ສະຫຼຸບແລ້ວ? ລະບົບເລເຊີເສັ້ນໄຍແກ້ວນຳແສງທີ່ມີການຕັ້ງຄ່າທີ່ດີສຳລັບອາລູມີນຽມສາມາດຮັບມືກັບໄດ້ຫຼາຍກວ່າທີ່ຄົນສ່ວນໃຫຍ່ຄາດຫວັງ. ແຕ່ພະລັງງານ, ຄວາມໄວ, ການສຸມໃສ່, ແລະອາຍແກັສປ້ອງກັນທັງໝົດຕ້ອງເຮັດວຽກຮ່ວມກັນ. ຖ້າພາດຕົວແປໜຶ່ງ, ທ່ານບໍ່ພຽງແຕ່ສູນເສຍຄວາມເລິກຂອງການເຈາະ - ທ່ານກຳລັງຜະລິດເສດເຫຼືອ.

ໃຊ້ແຜ່ນໂລຫະໜາ 1 ມມ ບໍ? ຍູ້ເຂົ້າໄປໃນແຜ່ນໂຄງສ້າງໜາ 10 ມມ ບໍ? ຄຳຕອບແມ່ນຄືກັນທັງສອງທາງ. ໃຫ້ຈັບຄູ່ເຄື່ອງຈັກກັບວັດສະດຸ. ບໍ່ແມ່ນໃນທາງກັບກັນ.

ພ້ອມທີ່ຈະຊອກຫາລະດັບພະລັງງານເລເຊີທີ່ເໝາະສົມກັບການນຳໃຊ້ອາລູມີນຽມຂອງທ່ານບໍ? ລົມກັບຜູ້ຊ່ຽວຊານ MaxWave — ເອົາຂໍ້ມູນສະເພາະວັດສະດຸຂອງທ່ານມາ, ແລະພວກເຮົາຈະເອົາພາລາມິເຕີມາໃຫ້.

ການເຊື່ອມໂລຫະທີ່ຖືກຕ້ອງເລີ່ມຕົ້ນດ້ວຍການສົນທະນາທີ່ຖືກຕ້ອງ.