မှားယွင်းတဲ့နေရာမှာ အပူအနည်းငယ်လေးရှိနေရင်တောင်မှ ပြီးပြည့်စုံတဲ့ လီသီယမ်-အိုင်းယွန်းဆဲလ်ကို အချိန်ကိုက်ဗုံးတစ်လုံးအဖြစ် ပြောင်းလဲပေးနိုင်ပါတယ်။ ရိုးရာဂဟေဆက်နည်းတွေက မကြာခဏဆိုသလို ခွဲထုတ်ကိရိယာတွေကို အပူလွန်ကဲစေပြီး သတ္တုပြားတွေကို ပျက်စီးစေနိုင်သလို လပေါင်းများစွာကြာမှ ပေါ်လာတဲ့ ဖုံးကွယ်ထားတဲ့ ချို့ယွင်းချက်တွေကို ဖန်တီးပေးပါတယ်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းက ဇာတ်ညွှန်းကို ပြောင်းပြန်လှန်ပေးပါတယ် - လိုအပ်တဲ့နေရာမှာ စွမ်းအင်ကို တိကျစွာ ပို့ဆောင်ပေးပြီး အဆစ်ကို သန့်ရှင်းစွာ အရည်ပျော်စေပြီး ပတ်ဝန်းကျင်က ဘက်ထရီအလွှာတွေကို အေးမြစေပါတယ်။ ဒီပို့စ်မှာ ခေတ်မီလေဆာစနစ်တွေက သင့်ဆဲလ်တွေကို အပူဒဏ်ကနေ ဘယ်လိုကာကွယ်ပေးသလဲ၊ လည်ပတ်မှုသက်တမ်းကို ဘယ်လိုတိုးချဲ့ပေးသလဲ၊ ဘေးကင်းရေးအန္တရာယ်တွေကို သိသိသာသာ လျှော့ချပေးသလဲဆိုတာကို လေ့လာသွားမှာဖြစ်ပြီး အားလုံးက မြန်ဆန်ပြီး တိကျမှုမြင့်မားတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုကို ဖြစ်ပေါ်စေပါလိမ့်မယ်။
လီသီယမ်-အိုင်းယွန်း ဘက်ထရီ တက်ဘ် အပလီကေးရှင်းများတွင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အပူဒဏ်ကို အဘယ်ကြောင့် ကာကွယ်ပေးသနည်း။
လေဆာဂဟေဆော်ခြင်း လီသီယမ်ဘက်ထရီ တဘ်များ၏ အပူအားသာချက်သည် အရာသုံးခုအပေါ် မူတည်သည်- အာရုံစူးစိုက်ထားသော စွမ်းအင်၊ အနည်းဆုံးပျံ့နှံ့မှုနှင့် အမြန်ထွက်ခွာမှု။
ခွဲစိတ်မှုဆိုင်ရာ တိကျမှုရှိသော ထိတွေ့မှုမရှိသော လုပ်ငန်းစဉ်
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ပစ္စည်းကို မထိပါ - အလင်းသည် မျက်နှာပြင်ကိုသာ ထိပါသည်။ လျှပ်စီးကြောင်းမရှိ၊ အီလက်ထရုတ်မရှိ၊ ဖိအားမရှိ - ထို့ကြောင့် ပါးလွှာသောသတ္တုပြားများနှင့် ဘက်ထရီခွဲထုတ်ကိရိယာများသည် ဘေးကင်းစွာရှိနေသည်။ မြင့်မားသောပါဝါသိပ်သည်းဆဖြင့် ၎င်းသည် လိုအပ်သည့်နေရာတွင်သာ အရည်ပျော်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်နေရာများကို အေးမြစေစဉ် စုစုပေါင်းစွမ်းအင်နည်းပါးစွာဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက်ဝင်ရောက် နိုင်သည် ။ စမ်းသပ်မှုများတွင် ၁၀ မီလီမီတာအကွာရှိ အစက်အပြောက်များသည် ခုခံမှုဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် နှိုင်းယှဉ်ပါက ၄၅°C ဝန်းကျင်တွင် ရှိနေပါသည်။ တိကျမှု၊ သန့်ရှင်းမှုနှင့် ညင်သာမှုတို့ ပါဝင်သည်။
ဒေသတွင်း အပူဒဏ်ခံရသည့်ဇုန် ထိန်းချုပ်ခြင်း
Tab laser welding မှာ အပူဒဏ်ခံရတဲ့ဇုန်က အလွန်သေးငယ်ပါတယ်။ Al/Cu busbar တွေမှာ စမ်းသပ်ချက်တွေအရ အနီးအနားက မျက်နှာပြင်တွေဟာ 120°C ကို 1.5 စက္ကန့်ကနေ 4 စက္ကန့်အထိ သာ ကျော်လွန်ပြီး မီလီမီတာအနည်းငယ်အကွာမှာ အပူချိန်တွေ မြန်မြန်ကျဆင်းသွားပါတယ်။ ဒီမတ်စောက်တဲ့ အပူပြောင်းလဲမှုက အရေးကြီးတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ကာကွယ်ပေးပါတယ်- separator တွေ၊ electrolyte နဲ့ cathode coatings တွေက ပျက်စီးမှုအမှတ်တွေကို ဘယ်တော့မှ မရောက်စေဘဲ အပူချိန်မြင့်တက်လာတာက ဘက်ထရီကို မထိခိုက်ပါဘူး ။ လေဆာ setting တွေကို စနစ်တကျ ချိန်ညှိထားရင် အပူက ဘက်ထရီလိပ်ထဲကို မပျံ့နှံ့ဘဲ အဆစ်ထဲမှာ ရှိနေစေပါတယ်။
မြန်နှုန်းသည် အပူကာကွယ်မှုနှင့်ညီမျှသည်
ဂဟေဆက်မြန်နှုန်းမြင့်ခြင်းက အပူဒဏ်ထိခိုက်မှု နည်းပါးစေပါတယ်။ စက်မှုလုပ်ငန်းသုံး ဘက်ထရီလိုင်းများ တွင် ၊ စဉ်ဆက်မပြတ်လှိုင်းလေဆာများသည် 50–100 mm/s သို့ရောက်ရှိသော ကြောင့် ရောင်ခြည်သည် အပူသည် ပတ်ဝန်းကျင်ပစ္စည်းများသို့ မပျံ့နှံ့စေရန် လုံလောက်သော မြန်နှုန်းဖြင့် ရွေ့လျားပါသည်။ အရည်ပျော်ဇုန်သည် သေးငယ်နေမည်ဖြစ်ပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်သည် ကျုံ့သွားပါသည်။ စမ်းသပ်မှုများအရ 100 µm ဖော့များသည် အကောင်းဆုံးဆက်တင်များဖြင့် ပြီးပြည့်စုံစွာ ဂဟေဆက်နိုင်သော်လည်း 20 µm ဖော့များသည် အပူကို မထိန်းချုပ်ပါက ကွာကျနိုင်ကြောင်း ပြသပါသည်။ အဓိကအချက်မှာ ထိတွေ့မှုတိုတောင်းခြင်းနှင့် ပါဝါသိပ်သည်းဆမြင့်မားခြင်း—အချိန်နည်းခြင်း၊ အပူဒဏ်ထိခိုက်မှု နည်းပါးခြင်းပင်ဖြစ်သည်။
အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း။
အဆင့်မြင့်လေဆာဂဟေဆက်စနစ်များသည် IR ကင်မရာများနှင့် သာမိုကာပယ်များဖြင့် အပူချိန်စောင့်ကြည့်ခြင်း အပေါ် မှီခိုနေရသည် - ၎င်းသည် ရွေးချယ်ရန်မလိုအပ်ပါ၊ ၎င်းသည် မရှိမဖြစ်လိုအပ်ပါသည်။ ဘတ်စ်ဘားလမ်းကြောင်းအပူချိန်များတွင် စမ်းသပ်ကိရိယာသုံးခုသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ အပူချိန်ကို ချိန်ညှိပေးပြီး ဖတ်ရှုမှုများသည် ကန့်သတ်ချက်များအနီးသို့ရောက်ရှိပါက ပါဝါနှင့်အမြန်နှုန်းကို ချက်ချင်းချိန်ညှိပေးသည်။ ဤပိတ်လိုက်သောကွင်းဆက်ထိန်းချုပ်မှုသည် မတော်တဆမှုများကို ကာကွယ်ပေးသောကြောင့် ဆက်တင်များသည် ဘေးကင်းမှုရှိမရှိကို သင်ဘယ်တော့မှ ခန့်မှန်းစရာမလိုပါ။ အာရုံခံကိရိယာများသည် လုပ်ငန်းစဉ်တစ်လျှောက်လုံး အာရုံခံနိုင်သော အစိတ်အပိုင်းများ အေးမြနေစေရန် သေချာစေသည်။
အင်ဂျင်နီယာပြုလုပ်ထားသော ရောင်ခြည်ပုံသဏ္ဍာန်သည် အပူဖြုန်းတီးမှုကို လျှော့ချပေးသည်
ဘက်ထရီထုပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ် အတွက် ခေတ်မီဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် သော့ပေါက်နှင့် အရည်ပျော်ကန်ကို တိကျစွာပုံသွင်းရန် core-and-ring beam setup များကို အသုံးပြုသည်။ စွမ်းအင်သည် အဆစ်ဖွဲ့စည်းခြင်းထဲသို့ တိုက်ရိုက်ဝင်ရောက်ပြီး ပတ်ဝန်းကျင်ရှိပစ္စည်းများထဲသို့ ဘေးတိုက်မဟုတ်ဘဲ ရောက်ရှိသည်။ အကောင်းဆုံးပါဝါသိပ်သည်းဆသည် အရည်ပျော်အစက်အပြောက်ဖွဲ့စည်းခြင်းနှင့် အရည်ပျော်ထွက်ခြင်းကို ရပ်တန့်စေပြီး အနီးနားရှိအစိတ်အပိုင်းများပေါ်သို့ အပူအမှုန်များကျရောက်ခြင်းကို ကာကွယ်ပေးသည်။ ချိန်ညှိထားသောဆက်တင်များနှင့် tabs များပတ်လည်တွင် အကာအကွယ်သတ္တုဒိုင်းများဖြင့် လေဆာသည် စွမ်းအင်ကို ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် အတိအကျထိန်းသိမ်းထားပြီး သင့်တပ်ဆင်မှုတစ်လျှောက် ပြန့်ကျဲမနေပါ။ ၎င်းသည် အကောင်းဆုံး အပူထည့်သွင်းမှုအနည်းဆုံးဂဟေဆော်မှု ဖြစ်သည်။
ကျဉ်းမြောင်းသော ဂဟေဆက်မှုများ၊ အမြင့်ဆုံးကာကွယ်မှု
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် အလွန်ကျဉ်းမြောင်းသော အဆစ်များကို ဖန်တီးပေးပြီး Al၊ Ni နှင့် Cu တဘ်များပေါ်တွင် ဂဟေအကျယ် ၀.၂ မှ ၀.၈ မီလီမီတာ နှင့် ထိုးဖောက်ဝင်ရောက်မှုအနက် ၀.၁ မှ ၀.၈ မီလီမီတာအထိရှိသည်။ ဤတိကျမှုသည် ပစ္စည်းမည်မျှပူလာသည်ကို ကန့်သတ်ထားသောကြောင့် ပတ်ဝန်းကျင်အစိတ်အပိုင်းများ—ဆဲလ်အခွံ၊ အနီးအနားရှိ တဘ်များနှင့် အတွင်းပိုင်းအလွှာများ—သည် အေးမြနေမည်ဖြစ်သည်။ ဂရုတစိုက်စမ်းသပ်ဒီဇိုင်းများကို အသုံးပြုခြင်းဖြင့်၊ လျှပ်ကူးပစ္စည်းတဘ်ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်းများ အတွက် ဘေးကင်းသောဆက်တင်များကို ချမှတ်ထားပြီး ၊ HAZ အရွယ်အစားကို လျှော့ချပေးပြီး ဖော့ကွဲအက်ခြင်း သို့မဟုတ် အပူပျက်စီးမှုကို ကာကွယ်ပေးသည်။
ရလဒ်က ဘာလဲ။ အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှုက အောင်မြင်မှုကို ဖြစ်စေတဲ့ ဒါမှမဟုတ် ပျက်ပြယ်စေတဲ့ ထုတ်လုပ်မှုနေရာတွေမှာ ၉၅% ထက်ကျော်လွန်တဲ့ အထွက်နှုန်း ။
အဓိက ယန္တရားများ- လေဆာ ကန့်သတ်ချက်များသည် အပူပျက်စီးမှုကို မည်သို့ထိန်းချုပ်သည်
ဘက်ထရီတက်ဘ်လေဆာဂဟေဆော်ခြင်းသည် ဘက်ထရီကိုကာကွယ်ပေးသည် သို့မဟုတ် ဖျက်ဆီးသည် ဖြစ်စေ လေဆာဆက်တင်လေးခုက ဆုံးဖြတ်ပေးသည် ။ ပါဝါ၊ pulse duration၊ အစက်အရွယ်အစားနှင့် wavelength တို့သည် အတူတကွအလုပ်လုပ်သည်။ တစ်ခုမှားသွားပါသလား။ အပူပျက်စီးမှုသည် သင့်ဆဲလ်များတစ်လျှောက် ပျံ့နှံ့သွားသည်။
ပါဝါပြင်းထန်မှု- အဓိကအပူထိန်းချုပ်မှု
လေဆာပါဝါသိပ်သည်းဆသည် ဂဟေဆက်ခြင်း မည်မျှမြန်မြန်ပူလာသည်ကို ဆုံးဖြတ်ပေးသည်။ ပြင်းအားမြင့်ခြင်းသည် အပူပိုမြန်ခြင်းကို ဆိုလိုသော်လည်း၊ ကန့်သတ်ချက်ကို ကျော်လွန်သွားပါက ပစ္စည်းတွင် အပူပေါက်ကွဲမှု ဖြစ်နိုင်ခြေရှိသည် ။ တိုတောင်းပြီး ပြင်းထန်သော လှိုင်းတိုများသည် အပူပျံ့နှံ့မှုမတိုင်မီ စွမ်းအင်ကို ပေးပို့ပြီး ရှည်လျားပြီး ပါဝါနည်းသော ထိတွေ့မှုများသည် အပူကို အနီးတစ်ဝိုက်သို့ တိုးဝင်စေသည် - ဘက်ထရီအဖုံးဂဟေဆက်ခြင်းတွင် သင်ရှောင်ရှားလိုသည့်အရာဖြစ်သည်။ ပါဝါများလွန်းပါသလား။ အဖုံးမှတစ်ဆင့် အရည်ပျော်ပြီး ခွဲထုတ်ကိရိယာကို ပျက်စီးစေသည်။ နည်းလွန်းပါသလား။ ဂဟေဆက်ခြင်းသည် အားနည်းပြီး အပူလည်ပတ်မှုအတွင်း ပျက်စီးနိုင်သည်။
ထိတွေ့ချိန်- အပူစုပုံမှုအချက်
အပူပျက်စီးမှုသည် ဓါတ်ရောင်ခြည်ဖြာထွက်မှု × ထိတွေ့ချိန် = စုစုပေါင်းအပူထည့်သွင်းမှု ပေါ်တွင် မူတည်သည် ။ သင်သည် မြင့်မားသောပါဝါဖြင့် စွမ်းအင်ကို လျင်မြန်စွာ သို့မဟုတ် နိမ့်သောပါဝါဖြင့် ဖြည်းဖြည်းချင်း ပေးပို့နိုင်သည်—သို့သော် အကျိုးသက်ရောက်မှုများ ကွဲပြားသည်။ တိုတောင်းပြီး မြင့်မားသောပါဝါ pulse များသည် အနည်းဆုံးပျံ့နှံ့မှုဖြင့် ဒေသတွင်းပျက်စီးမှုကို ဖန်တီးပေးပြီး အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ကို ကျဉ်းမြောင်းစေသည်။ ကြာရှည်စွာထိတွေ့မှုများသည် အပူပျံ့နှံ့စေပြီး HAZ ကို ကျယ်စေသည်။ ဘက်ထရီလိုင်းများသည် pulse ကြာချိန် (0.5–5 ms) နှင့် ပါဝါအဆင့်များကို အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ပေးပြီး အပူစုပုံခြင်းကို ကာကွယ်ပေးခြင်းဖြင့် ခိုင်မာသောဂဟေဆက်မှုများပြုလုပ်ရန်ဖြစ်သည်။ စောင့်ကြည့်စနစ်များသည် စုစုပေါင်းထိတွေ့မှုကို ခြေရာခံပြီး အပူလွန်ကဲခြင်းကို ရှောင်ရှားရန် ထပ်နေသော pulse များအတွက် ချိန်ညှိပေးသည် ။
အစက်အရွယ်အစားနှင့် ရောင်ခြည်ပရိုဖိုင်- နေရာအလိုက် အပူဖြန့်ဖြူးမှု
လေဆာရောင်ခြည်သည် ညီညာစွာအပူမပေးပါ— အမြင့်ဆုံးပြင်းအားသည် အလယ်ဗဟိုတွင်ရှိသော ကြောင့် ပျက်စီးမှုသည် ထိုနေရာမှစတင်သည်။ ဘက်ထရီဂဟေဆော်ခြင်းသည် ၀.၁–၀.၆ မီလီမီတာ အစက်အချင်းများကို အသုံးပြုသည် ။ အစက်ငယ်များသည် ဘေးတိုက်အပူပေးမှုအနည်းဆုံးဖြင့် နက်ရှိုင်းစွာထိုးဖောက် နိုင်ရန် စွမ်းအင်ကို စုစည်းပေးပြီး အစက်ကြီးများသည် စွမ်းအင်ကို ဖြန့်ကျက်ပေးသောကြောင့် ပါဝါပိုမိုလိုအပ်ပြီး အပူပျံ့နှံ့မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည်။ အဆင့်မြင့်စနစ်များသည် အူတိုင်/လက်စွပ်ရောင်ခြည်ပုံသွင်းခြင်းကို အသုံးပြုသည် - ပြင်းအားမြင့်အူတိုင်သည် အဆစ်ကို အရည်ပျော်စေပြီး ပြင်းအားနည်းသောလက်စွပ်သည် အရည်ပျော်ကန်ကို တည်ငြိမ်စေသည်။ ၎င်းသည် ဂဟေဆက်ခြင်းတွင် စွမ်းအင်ကို ထိန်းသိမ်းပေးပြီး ချို့ယွင်းချက်များကို ကာကွယ်ပေးသည်။
လှိုင်းအလျားရွေးချယ်မှု- စုပ်ယူမှုနှင့် ထိုးဖောက်မှုအနက်
သတ္တုအမျိုးမျိုးသည် မတူညီသော လှိုင်းအလျားများကို မတူညီစွာ စုပ်ယူကြသည်။ 1064 nm ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေဆက်ခြင်းသည် ဘက်ထရီတက်ဘ်ဂဟေဆက်ခြင်းကို လွှမ်းမိုးထားသည်၊ အဘယ်ကြောင့်ဆိုသော် အလူမီနီယမ်၊ ကြေးနီနှင့် နီကယ်တို့သည် ၎င်းကို ထိရောက်စွာ စုပ်ယူပြီး မျက်နှာပြင်တွင်ပင် အပူအဖြစ်သို့ ပြောင်းလဲပေးသောကြောင့်ဖြစ်သည်။ ၎င်းသည် အနည်းဆုံး အလဟဿ စွမ်းအင်ဖြင့် တင်းကျပ်စွာ ထိန်းချုပ်ထားသော အရည်ပျော်ကန် တစ်ခုကို ဖန်တီးပေးသည် ။ အပြာရောင်အလင်း (447 nm) ကဲ့သို့သော လှိုင်းအလျားတိုများသည် မလိုလားအပ်သော ဓာတ်ပုံဓာတုဗေဒဆိုင်ရာ အကျိုးသက်ရောက်မှုများကို ဖြစ်စေနိုင်သည်။ မှန်ကန်သော လှိုင်းအလျားကို အသုံးပြုခြင်းသည် ခန့်မှန်းနိုင်ပြီး ထိန်းချုပ်နိုင်သော အပူဂဟေဆက်ခြင်းကို သေချာစေသည် ။
ထပ်ခါတလဲလဲလုပ်ဆောင်နှုန်းနှင့် စုစုပေါင်းအပူပေးဆောင်မှု
တစ်နေရာတည်းတွင် pulse များစွာသည် အပူ စုပုံစေပြီး နောက်ထပ် pulse မစတင်မီ အခြေခံအပူချိန်ကို မြင့်တက်စေနိုင်သည်။ ဘက်ထရီဂဟေဆက်စနစ်များသည် ၎င်းကို 10–100 Hz pulse repetition rates နှင့် ဂရုတစိုက် spot overlap ဖြင့် စီမံခန့်ခွဲသည်။ အပူကင်မရာများသည် အချိန်နှင့်တပြေးညီ စောင့်ကြည့်ပေးသည်—separator ပျက်စီးမှုကန့်သတ်ချက် (130–150°C) အနီးရှိ အပူချိန်များရှိပါက စနစ်သည် အလိုအလျောက် ချိန်ညှိပေးသည်။ အကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်ပြုလုပ်ထားသော pulse train များသည် ပျမ်းမျှပါဝါတူညီသော စဉ်ဆက်မပြတ်လှိုင်းဂဟေဆက်ခြင်းထက် စုစုပေါင်းအပူဖိစီးမှုကို 40% လျော့နည်းစေသည် ။ pulse များအကြား အအေးခံချိန်သည် ပြီးပြည့်စုံသော ဂဟေဆက်ခြင်းနှင့် ပျက်စီးနေသောဆဲလ်အကြား ကွာခြားချက်ကို ဖြစ်စေသည်။

ထုတ်လုပ်မှုအဆင့်များမှ လက်တွေ့ကမ္ဘာရလဒ်များ
ကမ္ဘာတစ်ဝှမ်းရှိ ထုတ်လုပ်မှုကြမ်းခင်းများက လစ်သီယမ်-အိုင်းယွန်းဘက်ထရီဂဟေဆက်ခြင်း အလုပ်ဖြစ်ကြောင်း သက်သေပြနေပါသည်။ ROI ကိန်းဂဏန်းများသည် အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှု အားသာချက်ကို ပြသနေသည်။ ထွက်နှုန်းတိုးတက်လာသည်။ ကုန်ကျစရိတ်များ ကျဆင်းသွားသည်။ ဘက်ထရီစွမ်းဆောင်ရည်သည် မတူညီသောစက်ရုံများတွင် ပိုမိုကောင်းမွန်လာသည်။
မော်တော်ကားဘက်ထရီတပ်ဆင်ခြင်း- ထွက်နှုန်းတိုးတက်မှု
ဥရောပရဲ့ အဓိက EV ဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးက ပြောင်းလဲမှုတစ်ခု ပြုလုပ်ခဲ့ပါတယ်။ သူတို့ဟာ သူတို့ရဲ့ 48V ဘက်ထရီထုပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်မှာ busbar-to-tab ချိတ်ဆက်မှုအတွက် resistance welding ကနေ fiber laser welding ကို ပြောင်းလဲအသုံးပြုခဲ့ပါတယ် ။ အပူဆိုင်ရာစိန်ခေါ်မှုကဘာလဲ။ 0.3 mm အလူမီနီယမ် tabs တွေကို ကြေးနီ busbars တွေနဲ့ ချိတ်ဆက်ပါ။ အဆစ်အောက် ၂ မီလီမီတာအကွာမှာရှိတဲ့ separator layers တွေကို မပျက်စီးစေပါနဲ့။
6 လပြီးနောက်ရလဒ်များ
– အထွက်နှုန်း မြင့်တက်လာခြင်း 88.3% မှ 96.7%
– စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချရေး သိမ်းဆည်းထားသည် တစ်နှစ်လျှင် ယူရို ၁ သန်း တစ်နှစ်လျှင် ဆဲလ် ၂ သန်း လိုင်းပေါ်တွင်
– စက်ဝန်းသက်တမ်း စမ်းသပ်ချက်က ပြသခဲ့သည် 15% တိုးတက်မှု (စွမ်းဆောင်ရည် ၈၀% ထိန်းထားမှုတွင် လည်ပတ်မှု ၁,၈၅၀ နှင့် လည်ပတ်မှု ၁၆၀၀)
– အပူဒဏ်ကြောင့် ဖြစ်ပေါ်လာသော ချို့ယွင်းချက်များ လျော့နည်းသွားသည် 6.2% မှ 0.8% စုစုပေါင်းငြင်းပယ်မှုများ
စက်ရုံမန်နေဂျာသည် လေဆာစက်ပစ္စည်းများတွင် ROI ကို ၁၄ လအတွင်း ရရှိခဲ့ပြီး ၊ ၎င်းတို့၏ ၂၄ လပစ်မှတ်ထက် ပိုမိုမြန်ဆန်သည်။ အဓိကအချက်မှာ အပူဒဏ်ခံရသောဇုန်ရှိ လီသီယမ်ဘက်ထရီ ပျက်စီးမှုကို ထိန်းချုပ်ခြင်းဖြစ်သည်။ Resistance welding သည် ၎င်းတို့၏ ထုတ်လုပ်မှုအမြန်နှုန်းတွင် ၎င်းကို မဖြေရှင်းနိုင်ပါ။
စားသုံးသူအီလက်ထရွန်းနစ်ပစ္စည်းများ- မြန်နှုန်းနှင့် တိကျမှုတို့ ဆုံတွေ့ခြင်း
ပါဝါကိရိယာများအတွက် တရုတ်ဘက်ထရီထုပ်ပေးသွင်းသူတစ်ဦးသည် တိကျသောဂဟေဆက်ခြင်းဘက်ထရီတက်ဘ် နည်းပညာကို ဖြန့်ကျက်ခဲ့သည်။ ၎င်းတို့သည် နှစ်ထပ်ခေါင်းဖိုင်ဘာလေဆာဂဟေဆက်ခြင်းစနစ်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ စိန်ခေါ်မှုမှာ အဘယ်နည်း။ တစ်မိနစ်လျှင် လိုင်းအမြန်နှုန်း 60 ယူနစ်ဖြင့် လည်ပတ်နေသော ဆလင်ဒါပုံ 18650 ဆဲလ်များပေါ်တွင် 100 µm နီကယ်တက်ဘ်များ ။
ဘာတိုးတက်လာသလဲ
- ထုတ်လုပ်မှု ပမာဏ တိုးလာခြင်း 22% အရည်အသွေး ဆုံးရှုံးမှုမရှိဘဲ (တစ်မိနစ်လျှင် ၆၀ မှ ၇၃ ယူနစ်အထိ)
- အအေးခံဂဟေဆော် လီသီယမ်ဆဲလ်များ စွမ်းအင်သုံးစွဲမှုလျှော့ချရန် ချဉ်းကပ်မှု ထုတ်လုပ်မှုအဆိုင်းတစ်ခုလျှင် ၃၅ kW
– ချိတ်ဆက်မှု ချို့ယွင်းချက်များအတွက် အာမခံပြန်အမ်းငွေ ကျဆင်းသွားခြင်း 68% ပထမနှစ်ကွင်းဆင်းဒေတာများတွင်
- အပူနည်းနည်းဖြင့် ဂဟေဆော်ခြင်း ultrasonic နည်းလမ်းများကို အနှောင့်အယှက်ဖြစ်စေသော separator ကျုံ့ခြင်းပြဿနာများကို ရပ်တန့်စေသည်
လုပ်ငန်းလည်ပတ်မှုဒါရိုက်တာက “ကျွန်တော်တို့က အာထရာဆောင်းကို အရင်စမ်းကြည့်တယ်။ ဖော့ခွာခွာတာကို အဆုံးသတ်စေခဲ့တယ်။ လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းရဲ့ အပူချိန်စီမံခန့်ခွဲမှု ဘက်ထရီဂဟေဆက်ခြင်းက စက်ပိုင်းဆိုင်ရာနည်းလမ်းတွေ မကိုင်တွယ်နိုင်တဲ့ အရာတွေကို ဖြေရှင်းပေးခဲ့တယ်” လို့ မှတ်ချက်ပြု ခဲ့ပါတယ်။

စွမ်းအင်သိုလှောင်မှုစနစ်များ- ကြီးမားသောပုံစံဆဲလ်စိန်ခေါ်မှုများ
အမေရိကန် grid-storage ထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် ၎င်းတို့၏ 1.2 mm ကြေးနီ tabs များပါသည့် prismatic LFP ဆဲလ် များတွင် အပူပျက်စီးမှုပြဿနာများနှင့် ရင်ဆိုင်ခဲ့ရသည်။ ဂဟေဆက်နည်းဟောင်းများကြောင့် HAZ အပူချိန်များသည် 160°C ကျော်အထိ မြင့်တက်ခဲ့သည် ။ ၎င်းသည် ၎င်းတို့၏ separator ၏ 135°C အဆင့်သတ်မှတ်ချက်ထက် များစွာကျော်လွန်နေပါသည်။
သူတို့ရဲ့ ဖိုက်ဘာလေဆာ ဂဟေဆက် ဘက်ထရီ တပ်ဆင်မှု ဖြေရှင်းချက်မှာ အချိန်နဲ့တပြေးညီ IR စောင့်ကြည့်မှုကို အသုံးပြုထားပါတယ်။ ဒါ့အပြင် လိုက်လျောညီထွေဖြစ်အောင် ပါဝါထိန်းချုပ်မှုကိုလည်း အသုံးပြုထားပါတယ်။
စနစ်ထည့်သွင်းပြီးနောက် အကျိုးကျေးဇူးများ-
- အပူဒဏ် လျော့နည်းသွားသည် ဆဲလ် ၁၈၀,၀၀၀ တွင် အပြစ်အနာအဆာ သုည ထုတ်လုပ်
- အတွင်းပိုင်းခုခံမှု တစ်ပြေးညီဖြစ်မှု တိုးတက်ကောင်းမွန်လာခြင်း 18% ဂဟေဆက်ထားသော အဆစ်များတစ်လျှောက်
– ထုတ်လုပ်မှုလိုင်း ငြင်းပယ်မှုနှုန်း လျော့ကျသွားသည် 4.7% မှ 1.1%
– တစ်နှစ်လျှင် ခန့်မှန်းခြေ ငွေစုခြင်း- $ 2.3 သန်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းနှင့် ပြန်လည်ပြုပြင်မှု ကုန်ကျစရိတ်များ လျှော့ချခြင်း
အရည်အသွေးအင်ဂျင်နီယာများက လေဆာကန့်သတ်ချက်များသည် ဘက်ထရီဂဟေဆက်ခြင်း ဆက်တင်များ အလုပ်လုပ်ကြောင်း အတည်ပြုခဲ့ကြသည်။ ဖွဲ့စည်းနေစဉ်အတွင်း တိုင်းတာထားသောအမှတ်အားလုံးကို 3.2 ms ကြာချိန်ဖြင့် 85 Hz တွင် pulse modulation ဖြင့် 125°C အောက်တွင် ထိန်းထားနိုင်ခဲ့သည်။
ဆေးဘက်ဆိုင်ရာကိရိယာဘက်ထရီများ- ဘေးကင်းရေး-အရေးပါသောစွမ်းဆောင်ရည်
ဂျာမန်ဆေးဘက်ထရီထုတ်လုပ်သူတစ်ဦးသည် အစားထိုးနိုင်သော ကိရိယာဆဲလ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် လုပ်ငန်းတွင် အတင်းကျပ်ဆုံးသော အပူချိန်ကန့်သတ်ချက်များနှင့် ရင်ဆိုင်နေရသည်။ ခွဲထုတ်ကိရိယာ၏ တည်တံ့မှုကို အန္တရာယ်ဖြစ်စေသည့် မည်သည့် လျှပ်ကူးပစ္စည်းအကွက်ချိတ်ဆက်မှုနည်းလမ်း မ ဆို လူနာဘေးကင်းရေးကို ခြိမ်းခြောက်နေသည်။ စည်းမျဉ်းစည်းကမ်းလိုက်နာမှုသည် အန္တရာယ်ရှိသည်။
လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းရလဒ်များ-
- အောင်မြင်ခဲ့သည်။ 99.4% first-pass အထွက်နှုန်း ၀.၀၈ မီလီမီတာ တဘ်များပေါ်တွင် (ခုခံမှု ဂဟေဆက်ခြင်းဖြင့် ၉၁.၂%)
– ဂဟေဆက်ပြီးနောက် ခွဲထုတ်စစ်ဆေးမှုက ပြသခဲ့သည် သုညအပူပုံပျက်ခြင်း စမ်းသပ်ထားသော ယူနစ် ၅၀,၀၀၀+ တွင်
– IEC 62133 အသိအမှတ်ပြုလက်မှတ် ရရှိပြီး ပထမဆုံး တင်သွင်းမှုတွင် (နည်းလမ်းဟောင်းကို သုံးကြိမ်ကြိုးစားရန် လိုအပ်သည်)
- အပူဒဏ်ကာကွယ်ခြင်း ဂဟေဆော်ခြင်း ပရိုတိုကောများသည် အတည်ပြုချက်စမ်းသပ်မှုအချိန်ကို လျှော့ချပေးသည် 40%
စည်းမျဉ်းရေးရာမန်နေဂျာက “လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ကိန်းဂဏန်းတွေကို တိုးတက်စေရုံသာမကပါဘူး။ ကျွန်တော်တို့ရဲ့ ဘေးကင်းရေးကိစ္စကိုလည်း လုံခြုံစေခဲ့ပါတယ်။ စာရင်းစစ်တွေက အပူချိန်ဒေတာကို မြင်တွေ့ပြီး ကျွန်တော်တို့ရဲ့ တဘ်ရဲ့ တည်တံ့မှုကို မေးခွန်းထုတ်တာ ရပ်တန့်သွားပါပြီ” လို့ ပြောပါတယ်။
အသေးစားထုတ်လုပ်မှု- လက်လှမ်းမီသောနည်းပညာ
ကိုရီးယား startup ကုမ္ပဏီတစ်ခုသည် ဒရုန်းများအတွက် စိတ်ကြိုက်ဘက်ထရီထုပ်များကို ထုတ်လုပ်သည်။ ၎င်းတို့သည် ဘက်ထရီထုပ်ထုတ်လုပ်မှုလုပ်ငန်းစဉ်ကို ပြောင်းလွယ်ပြင်လွယ်ရှိစေရန် ဒီဇိုင်းထုတ်ထားသော ကျစ်လစ်သိပ်သည်းသော ဖိုက်ဘာလေဆာဂဟေဆက်စနစ်များကို အသုံးပြုခဲ့သည်။ ထုတ်လုပ်မှုပမာဏသည် တစ်လလျှင် ယူနစ် ၅၀၀၀ အောက်သာရှိသည်။ ၎င်းတို့သည် ကြီးမားသော ရင်းနှီးမြှုပ်နှံမှုမရှိဘဲ တိကျမှုကို ပေးစွမ်းနိုင်သော နည်းပညာကို လိုအပ်ခဲ့သည်။
ရလဒ်များ:
– စက်ပစ္စည်းများ ပြန်လည်ပေးဆပ်မှု ရရှိခဲ့သည် 8 လအတွင်း စွန့်ပစ်ပစ္စည်းလျှော့ချခြင်းတစ်ခုတည်းဖြင့်
- အသုံးပြုခွင့်ပေးထားသည် ၂၀ မိုက်ခရိုမီတာ အလူမီနီယမ် သတ္တုပြားများ အရင်က တခြားနည်းလမ်းတွေအတွက် နူးညံ့လွန်းတယ်
– အဓိကထုတ်လုပ်သူများနှင့် ယှဉ်ပြိုင်နိုင်သော လည်ပတ်မှုသက်တမ်း- DoD ၈၅% တွင် လည်ပတ်မှု ၁၂၀၀+ ကြိမ်
– ချိတ်ဆက်မှု ပျက်ကွက်မှုများအတွက် ဖောက်သည် ပြန်လည်ပေးပို့မှုနှုန်း- 0.09% (စက်မှုလုပ်ငန်းပျမ်းမျှ: ၀.၄-၀.၈%)
တည်ထောင်သူက “ကျွန်တော်တို့ဟာ သူတို့ဦးဆောင်ခဲ့တဲ့ cold welding လီသီယမ်ဆဲလ် နည်းပညာကို အသုံးပြုတဲ့ ဧရာမကုမ္ပဏီကြီးတွေနဲ့ ယှဉ်ပြိုင်ပါတယ်။ အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုက ကျွန်တော်တို့ရဲ့ စကေးမှာ သူတို့ရဲ့ အရည်အသွေးနဲ့ ကိုက်ညီစေပါတယ်” လို့ မှတ်ချက်ပြုခဲ့ပါတယ်။
ဤကိစ္စရပ်များသည် စက်မှုလုပ်ငန်းများ၊ ဆဲလ်ပုံစံများနှင့် ထုတ်လုပ်မှုပမာဏများကို လွှမ်းခြုံထားသည်။ အဓိကအချက်ကား အဘယ်နည်း။ တိုင်းတာထားသော အပူချိန်ထိန်းချုပ်မှုသည် ပိုမိုကောင်းမွန်သော ဘဏ္ဍာရေးစွမ်းဆောင်ရည်နှင့် ထုတ်ကုန်ယုံကြည်စိတ်ချရမှုဆီသို့ ပြောင်းလဲသွားသည် ။ နည်းပညာသည် သီအိုရီမဟုတ်ပါ - ၎င်းသည် လက်ရှိတွင် လည်ပတ်နေသော ထုတ်လုပ်မှုလိုင်းများတွင် အမှန်တကယ်ရလဒ်များကို ပေးဆောင်နေပါသည်။
ကောက်ချက်
သင့်ရဲ့ဘက်ထရီထုတ်လုပ်မှုလိုင်းကို တိကျမှု၊ ဘေးကင်းမှုနဲ့ ထိရောက်မှုတွေကို ယူဆောင်လာဖို့ အဆင်သင့်ဖြစ်ပြီဆိုရင် လေဆာဂဟေဆက်ခြင်းက အဖြေပါပဲ။ ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ အဆင့်မြင့်စနစ်တွေက အပူကို ထိန်းချုပ်နိုင်၊ ပက်ဖျန်းမှုကို ကာကွယ်နိုင်၊ အာရုံခံနိုင်စွမ်းရှိတဲ့ အစိတ်အပိုင်းတွေကို ယုံကြည်မှုရှိရှိ ကာကွယ်ပေးနိုင်ပါတယ်။ သင့်ရဲ့ဆဲလ်တွေကို အန္တရာယ်မဖြစ်အောင် မထားခဲ့ပါနဲ့— ကျွန်ုပ်တို့ရဲ့ လေဆာဖြေရှင်းချက်တွေက သင့်ရဲ့ထုတ်လုပ်မှုကို ဘယ်လိုအကောင်းဆုံးဖြစ်အောင်လုပ်ပေးနိုင်၊ ချို့ယွင်းချက်တွေကို လျှော့ချပေးနိုင်၊ သင့်ရဲ့ဘက်ထရီတွေကို အကောင်းဆုံးစွမ်းဆောင်ရည်ရှိနေအောင် ဘယ်လိုထိန်းသိမ်းပေးနိုင်မလဲဆိုတာ ကြည့်ရှုဖို့ ဒီနေ့ပဲ ကျွန်ုပ်တို့ကို ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။ အခုပဲ ဆက်သွယ်လိုက်ပါ။

