சிறிய பட்டறைகளுக்கு ஆர்கான் பற்றவைப்பு வாயு தேவையா?

உங்கள் முதல் வெல்டிங் வாயு சிலிண்டரை வாங்குவது எளிதானதாகத் தோன்றலாம். ஆனால், நீங்கள் ஒரு விநியோகஸ்தரின் கடைக்குள் நுழையும்போது, ​​அங்குள்ள எண்ணற்ற தேர்வுகளைக் கண்டு, எல்லாவற்றையும் பற்றி மீண்டும் யோசிக்கத் தொடங்குவீர்கள். தூய ஆர்கான் வாங்குவது மதிப்புள்ளதா, அல்லது அவர்கள் அதிக விலை கொண்ட ஒரு பொருளை விற்க முயற்சிக்கிறார்களா?

பதில் மூன்று விஷயங்களைப் பொறுத்தது: நீங்கள் எந்த உலோகத்தைப் பற்றவைக்கிறீர்கள் , எந்தச் செயல்முறையைப் பயன்படுத்துகிறீர்கள், மற்றும் வாரந்தோறும் அல்லது மாதந்தோறும் உங்கள் எரிவாயு செலவு எப்படி இருக்கிறது என்பனவாகும்.

சிறிய பட்டறைகள் மற்றும் வீட்டு அமைப்புகளுக்கு, ஒவ்வொரு முறையும் ஆர்கான் ஒரு கட்டாயத் தேவை அல்ல. ஆனால் தவறான வேலையில் அதைப் பயன்படுத்தத் தவறினால், அதற்கான விலையை நீங்கள் கொடுக்க வேண்டியிருக்கும் — பாழான பற்றவைப்புகள், கூடுதல் மறுவேலை, வீணான பொருட்கள். அந்தச் செலவு வேகமாக அதிகரித்துவிடும், மேலும் அது ஒரு சிலிண்டருக்கு ஆகும் செலவை விட அதிகமாகிவிடும்.

கீழே, ஒரு தெளிவான விவரத்தைக் காண்பீர்கள்:

• ஆர்கான் எங்கே உண்மையான மாற்றத்தை ஏற்படுத்துகிறது மற்றும் ஏன்

• மலிவான எரிவாயு கலவையும் அதே வேலையைச் சிறப்பாகச் செய்யும் இடத்தில்

• அதிகமாகச் செலவு செய்யாமலும், உங்கள் தேவைகளைக் குறைத்துக்கொள்ளாமலும் உங்கள் கடைக்குத் தேவையான பொருட்களை இருப்பு வைப்பது எப்படி

சிறிய பட்டறைகளுக்கு உண்மையிலேயே ஆர்கான் பற்றவைப்பு வாயு தேவையா?

நகை பழுதுபார்த்தல் , மெல்லிய துருப்பிடிக்காத எஃகு வேலைகள் அல்லது துல்லியமான TIG வேலைகள் செய்யும் எந்தவொரு சிறிய பட்டறைக்குள் நீங்கள் நுழைந்தாலும், அங்கே ஆர்கான் வாயு இருப்பதை நீங்கள் காணலாம். யாரோ ஒரு கையேட்டைப் படித்ததால் அல்ல. அந்த வேலையின் தேவை காரணமாகவே அது இருக்கிறது.

நேர்மையான பிரிப்பு இதோ:

உங்கள் பட்டறை பின்வரும் பணிகளைச் செய்தால், ஆர்கான் வாயுவைப் பயன்படுத்துவது கட்டாயமாகும்: – நகைகள் மைக்ரோ-வெல்டிங் அல்லது பல்ஸ் TIG (தங்கம், வெள்ளி, பிளாட்டினம்) — ≥99.996% தூய்மையே தொழில்துறை தரநிலை, இது கூடுதல் விற்பனை அல்ல – வாடிக்கையாளருக்கு வெல்டிங்கின் தோற்றம் முக்கியத்துவம் வாய்ந்த துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு அல்லது டைட்டானியம் பாகங்கள் – எந்தவொரு TIG செயல்முறையாக இருந்தாலும் சரி — ஆர்க் இயங்குவதற்கு 100% ஆர்கான் வாயுவே தேவை – அலுமினியம் MIG வேலைகள் — ஆர்கான் இல்லை என்றால், சுத்தமான வெல்டிங் இல்லை, மாற்று வழியும் இல்லை.

பின்வரும் நிபந்தனைகள் பூர்த்தி செய்யப்பட்டால் ஆர்கானைத் தவிர்க்கலாம்:
– நீங்கள் செய்வது எல்லாம் மென் எஃகு கட்டமைப்புப் பணிகள்தான் — ஃப்ளக்ஸ்-கோர் அல்லது நேரடி CO₂ அதைக் கையாளும்.
– உங்கள் பணிகள் பழுதுபார்ப்பு அல்லது வலுவூட்டல் சார்ந்தவை; அவற்றில் சிறிதளவு நீர் சிதறல் மற்றும் மேற்பரப்பு ஆக்சிஜனேற்றம் ஏற்படுவது ஏற்றுக்கொள்ளத்தக்கது.

செலவுக் கணக்கு மிகவும் எளிமையானது. ஒரு 80–125 கன அடி ஆர்கான் சிலிண்டரை முழு விலையாக வாங்கினால் சுமார் $250 ஆகும். மறு நிரப்பல்களுக்கு சுமார் $70 செலவாகும். அதிக மதிப்புள்ள துல்லியமான வேலைகளைச் செய்யும் ஒரு பட்டறைக்கு, அந்தச் செலவு ஒரே வேலையில் அடங்கிவிடும். கார்பன் ஸ்டீல் பிராக்கெட்டுகளை வெல்டிங் செய்யும் ஒரு பட்டறைக்கு? அது ஒருபோதும் லாபகரமானதாக இருக்காது.

உண்மையான கேள்வி வாயுவைப் பற்றியது அல்ல; அது உங்கள் வேலையைப் பற்றியது. ஒரு வாடிக்கையாளர் உங்களிடம் ஒரு பிளாட்டினம் மோதிரத்தையோ அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகு காட்சிப் பொருளையோ கொடுக்கிறார். ஒரு மோசமான பற்றவைப்பின் செலவு, ஒரு ஆர்கான் சிலிண்டரின் செலவை விட மிக அதிகம். அதுதான் முக்கியமான எண்.

ஆர்கான் வாயு இல்லாமல் பற்றவைத்தால் என்ன நடக்கும்?

தவறான வேலையில் பாதுகாப்பு வாயுவைப் பயன்படுத்தத் தவறினால், அந்தப் பற்றவைப்பு வேலை அப்பட்டமாகத் தெரிந்துவிடும். அது நுட்பமான முறையில் அல்ல, மாறாக, 'இதை மீண்டும் செய்ய வேண்டும்' என்று உணர்த்தும் விதத்தில் அப்பட்டமாகத் தெரியும்.

ஆர்க் மட்டத்தில் இதுதான் நடக்கிறது. ஆர்கான் பாதுகாப்பு இல்லாமல், உருகிய திரவம் காற்றுடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கிறது. ஆக்ஸிஜனும் நைட்ரஜனும் பற்றவைப்புடன் நேரடியாகத் தொடர்பு கொள்கின்றன. இதன் விளைவாக ஆக்ஸிஜனேற்றம், மாசுபடுதல் மற்றும் தொடர்ச்சியான வெளிப்படையான குறைபாடுகள் ஏற்படுகின்றன. பற்றவைப்புக்குப் பிந்தைய எந்த அளவு சுத்திகரிப்பு செய்தாலும் அதைச் சரிசெய்ய முடியாது.

வெல்டிங் முடிந்த பிறகு நீங்கள் காண்பவை:

• கருமையான, சாம்பல் நிறமான, அல்லது கறுத்துப்போன பற்றவைப்புப் பரப்புகள் — ஆக்சிஜனேற்றம் பற்றவைப்பின் நிறத்தை வேகமாக மாற்றிவிடும், மேலும் அதை எளிதில் சுத்தம் செய்ய முடியாது.

• நுண்துளைத்தன்மை — திடமாகும் உலோகத்தில் சிக்கியுள்ள வாயுப் பைகள், இவை சிறிய பள்ளங்களாகக் காணப்படும் அல்லது பளுவின் கீழ் கண்டறியப்படக்கூடியவை.

• அதிகரித்த சிதறல் — நிலையான மின்வில் கவசம் இல்லாதபோது, ​​பற்றவைப்புப் பகுதி முழுவதும் சிதறலைத் தவறவிட முடியாதபடி அது பரவுகிறது.

• உட்பொருட்கள் மற்றும் மேற்பரப்பு ஒழுங்கற்ற தன்மைகள் — கவசமிடப்படாத பற்றவைப்புகள், சீரற்ற பற்றவைப்பு வடிவவியலாக வெளிப்படும் மாசுகளை உள்ளிழுக்கின்றன.

தோற்றத்தைத் தாண்டி நீங்கள் செலுத்த வேண்டிய விலை:

இழுவிசை வலிமை குறைகிறது. அரிப்புத் தடுப்புத் திறனும் குறைகிறது. அந்தப் பணியை ஆய்வுக்கு அனுப்பும்போது, ​​கவசமிடப்படாத பற்றவைப்புகள் அடிக்கடி பழுதடைகின்றன. சில பற்றவைப்புகள் பட்டறையை விட்டு வெளியேறும் முன்பே பாதுகாப்பற்றவை எனக் கண்டறியப்படுகின்றன.

மறுவேலைக்கான நேரத்தில்தான் உண்மையான செலவு அடங்கியுள்ளது. ஒவ்வொரு தவறான வெல்டிங் இணைப்பும் அரைத்தல், மீண்டும் சுத்தம் செய்தல், மீண்டும் வெல்டிங் செய்தல் மற்றும் மெருகூட்டுதல் ஆகியவற்றை உள்ளடக்கியது. இது ஒரு உடனடித் தீர்வு அல்ல. குறைந்த லாப வரம்பு மற்றும் இறுக்கமான கால அட்டவணையில் இயங்கும் ஒரு சிறிய பட்டறையில், ஒரு வெல்டிங் பிரச்சனை கூட ஒரு வேலையை அதன் ஒப்படைப்புக் காலக்கெடுவைத் தாண்டச் செய்துவிடும். இதனால் நேரம் மிக வேகமாக கூடிவிடுகிறது.

பெரும்பாலானோர் கவனிக்கத் தவறும் சுற்றுச்சூழல் காரணி: எரிவாயுப் பயன்பாட்டைக் குறைத்தால், உங்கள் பற்றவைப்புப் பணியானது சுற்றுப்புறக் காற்று, மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றம், சிறு மாசுகள் என அனைத்தையும் உள்வாங்கிக்கொள்ளும். திறந்திருக்கும் பட்டறைக் கதவிலிருந்து வரும் ஒரு சிறு காற்று, மற்றபடி சுத்தமாக இருக்கும் ஒரு அமைப்பின் சீரான தன்மையைக் கெடுத்துவிடும். உங்களுக்கு ஒரு புயல் தேவையில்லை. ஒரு மெல்லிய தென்றலே போதுமானது.

எல்லா வேலைத்தளங்களிலும் ஆர்கான் எப்போதும் கிடைப்பதில்லை. ஃப்ளக்ஸ்-கோர் கம்பி ஒரு நடைமுறை மாற்று வழியாகும். ஃப்ளக்ஸ் கோர், மின்வில்லின் போது தனக்கான கவசத்தைத் தானே உருவாக்கிக் கொள்கிறது. இது ஆர்கான் கவசம் கொண்ட TIG அல்லது MIG போன்றது அல்ல, மேலும் மேற்பரப்புப் பூச்சும் அதனுடன் பொருந்தாது — ஆனால் இது அடிப்படை கட்டமைப்புப் பணிகளில் ஏற்படும் ஒளி வெளிப்பாடு சிக்கலைச் சமாளிக்கிறது.

TIG பற்றவைப்புக்கு மாற்று வழியே இல்லை. இந்தச் செயல்முறைக்கு, மந்த வாயுப் பாதுகாப்பு வழங்கும் வில்லின் நிலைத்தன்மை தேவைப்படுகிறது. ஆர்கான் வாயு இல்லை என்றால், பற்றவைப்புகளில் மாசு, நிலையற்ற வில் செயல்பாடு, மற்றும் எந்தவொரு உண்மையான சோதனையிலும் தாக்குப்பிடிக்காத முடிவுகளே ஏற்படும்.

ஆர்கான் பற்றவைப்பு வாயு எதை மேம்படுத்துகிறது?

ஆர்கான் பற்றவைப்பு வாயுவின் முக்கியப் பங்கு, பற்றவைப்புப் பகுதியைச் சுற்றி ஒரு நிலையான பாதுகாப்பு அடுக்கை உருவாக்குவதாகும். இது உருகிய உலோகத்திலிருந்து ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் மற்றும் ஈரப்பதத்தை விலக்கி வைக்க உதவுவதோடு, பற்றவைப்பின் போது ஏற்படும் மாசுபாட்டையும் குறைக்கிறது.

முதலில், ஆர்கான் ஆக்சிஜனேற்றம் மற்றும் கருமையடைதலைக் குறைக்க உதவுகிறது . உலோகம் சூடுபடுத்தப்படும்போது, ​​அது காற்றுடன் வினைபுரிந்து கருமையான கறைகள், நிறமாற்றம் அல்லது ஆக்சைடு படலங்களை உருவாக்கக்கூடும். முறையான ஆர்கான் பாதுகாப்புடன், பற்றவைப்புப் பகுதி தூய்மையாக இருக்கும். இது குறிப்பாக தங்கம், வெள்ளி, பிளாட்டினம், துருப்பிடிக்காத எஃகு மற்றும் தாமிரக் கலப்புலோகங்களுக்கு மிகவும் முக்கியமானது.

இரண்டாவதாக, ஆர்கான் பொதுவான பற்றவைப்புக் குறைபாடுகளைக் குறைக்க முடியும். பாதுகாப்பு வாயு இல்லாமல், ஆக்ஸிஜன், நைட்ரஜன் அல்லது ஹைட்ரஜன் பற்றவைப்புக் குளத்திற்குள் நுழைந்து நுண்துளைகள், விரிசல்கள், பலவீனமான பற்றவைப்புகள் அல்லது சீரற்ற முடிவுகளை ஏற்படுத்தக்கூடும். குறிப்பாக நகை பழுதுபார்ப்பு , கண்ணாடி சட்டங்கள், கடிகார பாகங்கள் மற்றும் மெல்லிய உலோகக் கூறுகள் போன்றவற்றிற்கு , ஆர்கான் மிகவும் நிலையான பற்றவைப்பை உருவாக்க உதவுகிறது.

மூன்றாவதாக, ஆர்கான் பற்றவைப்பின் தோற்றத்தை மேம்படுத்துகிறது . நன்கு பாதுகாக்கப்பட்ட ஒரு பற்றவைப்பு, பொதுவாக குறைந்த நிறமாற்றம், தூய்மையான விளிம்புகள் மற்றும் மென்மையான மேற்பரப்பைக் கொண்டிருக்கும். இதன் பொருள், தேய்த்தல், மெருகூட்டுதல் மற்றும் பற்றவைப்பிற்குப் பிந்தைய சுத்தம் செய்தல் ஆகியவற்றில் செலவிடப்படும் நேரம் குறைகிறது.

ஆர்கான், வெல்டிங்கின் நிலைத்தன்மையை மேம்படுத்தவும் உதவுகிறது . TIG வெல்டிங், மைக்ரோ வெல்டிங் மற்றும் துல்லியமான வெல்டிங் ஆகியவற்றில், நிலையான கவசமானது வெப்ப உள்ளீட்டைக் கட்டுப்படுத்துவதை எளிதாக்குகிறது. லேசர் வெல்டிங்கில், ஆர்கான் முக்கியமாக வெல்ட் பூலைப் பாதுகாத்து, மேற்பரப்பு ஆக்ஸிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கிறது.

சிறிய பட்டறைகளுக்கு, ஆர்கான் வாயுவை நிறுவுவதற்கான செலவு ஒப்பீட்டளவில் குறைவுதான், ஆனால் அது பற்றவைப்பின் தரம், மேற்பரப்புப் பூச்சு மற்றும் மறுவேலைக்கான நேரம் ஆகியவற்றில் ஒரு தெளிவான மாற்றத்தை ஏற்படுத்தக்கூடியது . சுருக்கமாகச் சொன்னால், ஆர்கான் பற்றவைப்பு வாயு, தூய்மையான, அதிக நிலைத்தன்மை கொண்ட மற்றும் தொழில்முறை ரீதியான பற்றவைப்புகளை உருவாக்க உதவுகிறது.

ஒரு சிறிய பட்டறைக்கு ஆர்கான் வாயு அதன் விலைக்கு ஏற்றதா?

சிறிய நகை பழுதுபார்க்கும் கடைகள், துல்லியமான பற்றவைப்புப் பட்டறைகள் மற்றும் உலோகப் பழுதுபார்க்கும் பட்டறைகளுக்கு, ஆர்கான் வாயு பொதுவாக அதன் விலைக்கு ஏற்ற பலனைத் தரும் . இது ஒரு பெரிய செலவு அல்ல, ஆனால் இது பற்றவைப்பின் தரத்தை வெகுவாக மேம்படுத்தவும், ஆக்சிஜனேற்றத்தைக் குறைக்கவும், மெருகூட்டுதல் மற்றும் மறுவேலைக்கான நேரத்தைச் சேமிக்கவும் உதவும்.

ஆர்கான் விலை பொதுவாகக் குறைவாக இருக்கும்.

ஒரு சாதாரண 125–150 கன அடி ஆர்கான் சிலிண்டரை ஒரு முறை நிரப்புவதற்கு சுமார் $90–$130 வரை செலவாகலாம் . வாரத்திற்கு சில மணிநேரங்கள் மட்டுமே வெல்டிங் செய்யும் ஒரு சிறிய பட்டறைக்கு, ஒரு சிலிண்டர் 1–3 மாதங்கள் வரை நீடிக்கலாம் , அதாவது மாதச் செலவு பெரும்பாலும் $30–$60 மட்டுமே ஆகும்.

குறைந்த பயன்பாட்டிற்கு, ஒரு சிறிய சிலிண்டரின் மாதாந்திர செலவு இன்னும் குறைவாக இருக்கலாம். உண்மையான செலவுகள் சிலிண்டரின் அளவு, உள்ளூர் எரிவாயு வழங்குநர்கள், வாடகைக் கட்டணங்கள் மற்றும் மீண்டும் நிரப்பும் விருப்பங்களைப் பொறுத்து அமையும்.

உண்மையான செலவு என்பது மறுவேலைதான்

முறையான ஆர்கான் பாதுகாப்பு இல்லாமல், பற்றவைப்புகள் கருப்பாகவோ, ஆக்ஸிஜனேற்றம் அடைந்ததாகவோ, சொரசொரப்பாகவோ, நுண்துளைகள் கொண்டதாகவோ அல்லது சீரற்றதாகவோ மாறக்கூடும். நகைகள், கண்ணாடிச் சட்டங்கள், கைக்கடிகாரப் பாகங்கள், விலையுயர்ந்த உலோகங்கள் மற்றும் துல்லியமான பாகங்களைப் பொறுத்தவரை, இதனால் மெருகூட்டுவதற்கும், சுத்தம் செய்வதற்கும், பழுதுபார்ப்பதற்கும் அதிக நேரம் தேவைப்படும்.

பற்றவைப்பு சுத்தமாக இல்லாத காரணத்தால், ஒரு திட்டத்திற்கு கூடுதலாக 10-15 நிமிடங்கள் இறுதி வேலைகள் தேவைப்பட்டால், அதற்கான கூலிச் செலவு ஆர்கான் வாயுவின் விலையையே விரைவாக மிஞ்சிவிடும்.

ஆர்கான் எப்போது மிகவும் பயனுள்ளதாக இருக்கும்?

ஆர்கான் குறிப்பாக நகைகள் லேசர் வெல்டிங், தங்கம், வெள்ளி, பிளாட்டினம், துருப்பிடிக்காத எஃகு, கண்ணாடி சட்டங்கள், கைக்கடிகார பாகங்கள் மற்றும் சிறிய துல்லியமான உலோக பாகங்களுக்குப் பயனுள்ளதாக இருக்கிறது . உங்கள் வாடிக்கையாளர்கள் சுத்தமான வெல்டிங், மேற்பரப்புப் பளபளப்பு மற்றும் தொழில்முறை முடிவுகளில் அக்கறை கொண்டிருந்தால், ஆர்கான் ஒரு சிறந்த முதலீடாகும்.

எப்போது அதைத் தவிர்க்கலாம்?

வெல்டிங்கின் தோற்றம் ஒரு பொருட்டாக இல்லாத, மேலோட்டமான வெல்டிங் வேலைகளை மட்டும் நீங்கள் செய்தால், ஆர்கான் தேவைப்படாது. ஆனால், நகை பழுதுபார்ப்பு, துல்லியமான வெல்டிங் மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் உலோகப் பாகங்கள் போன்றவற்றிற்கு, ஆர்கானைத் தவிர்ப்பது பெரும்பாலும் அதிக ஆக்சிஜனேற்றம், அதிக நிறமாற்றம் மற்றும் கூடுதல் இறுதி வேலைப்பாடுகளுக்கு வழிவகுக்கும்.

இறுதி ஆலோசனை

சிறிய பட்டறைகளுக்கு, ஆர்கான் வாயு ஒரு குறைந்த செலவிலான தர மேம்பாடாகும் . இது தூய்மையான, நிலையான மற்றும் தொழில்முறை சார்ந்த பற்றவைப்புகளை உருவாக்க உதவுவதோடு, மறுவேலை மற்றும் பற்றவைப்புக்குப் பிந்தைய இறுதி மெருகூட்டல் நேரத்தையும் குறைக்கிறது.

ஒரு சிறிய பட்டறை என்ன வகையான ஆர்கான் வாயு அமைப்பைத் தயார் செய்ய வேண்டும்?

சிறிய பட்டறைகளுக்கு, ஆர்கான் வாயு அமைப்பு சிக்கலானதாக இருக்க வேண்டியதில்லை. நீங்கள் நகை லேசர் பற்றவைப்பு , நுண் பற்றவைப்பு, மூக்குக்கண்ணாடி பழுதுபார்த்தல், கடிகார பாகங்கள் பழுதுபார்த்தல் அல்லது துல்லியமான உலோக வேலைகள் போன்றவற்றைச் செய்தால் , உங்களுக்கு முக்கியமாக ஒரு பாதுகாப்பான, நிலையான மற்றும் எளிதில் மீண்டும் நிரப்பக்கூடிய ஆர்கான் அமைப்பு தேவைப்படும்.

5 முக்கிய கூறுகள்

ஒரு அடிப்படை ஒற்றை-நிலைய அமைப்பில் பொதுவாக பின்வருவன அடங்கும்:

ஆர்கான் சிலிண்டர்: சிறிய பட்டறைகளுக்கு 60–125 கன அடி கொள்ளளவு கொண்ட சிலிண்டர் பொதுவாகப் போதுமானது. நகைகள் தயாரித்தல் மற்றும் துல்லியமான பற்றவைப்புப் பணிகளுக்கு, 99.99% அல்லது அதற்கும் அதிகமான தூய்மையுள்ள ஆர்கானைத் தேர்ந்தெடுக்கவும் . தூய்மையான முடிவுகளுக்கு, 99.996% உயர் தூய்மையுள்ள ஆர்கான் ஒரு சிறந்த தேர்வாகும்.

ரெகுலேட்டர்: இது சிலிண்டர் அழுத்தத்தை ஒரு நிலையான இயக்க அழுத்தத்திற்குக் குறைக்கிறது. இணைப்பான் உங்கள் சிலிண்டருடன், அதாவது CGA-580 அல்லது உள்ளூர் தரநிலையுடன் பொருந்துவதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

பாய்வுமானி: இது வாயுப் பாய்வைக் கட்டுப்படுத்த உதவுகிறது. வாயு மிகவும் குறைவாக இருந்தால், பாதுகாப்பு சரியாகக் கிடைக்காது; வாயு மிகவும் அதிகமாக இருந்தால் ஆர்கான் வீணாகும், மேலும் அது பற்றவைப்புப் பகுதியைச் சீர்குலைக்கக்கூடும்.

வாயு குழாய்: உங்கள் பணித்தளத்திற்கு ஏற்ற சரியான நீளமுள்ள, ஆர்கான் வாயுவிற்குப் பொருந்தக்கூடிய குழாயைப் பயன்படுத்துங்கள். மிகவும் நீளமான, வளைந்த அல்லது இறுக்கமான குழாய்களைத் தவிர்க்கவும்.

கசிவு சோதனைக் கருவி: சிலிண்டர்கள், குழாய்கள் அல்லது இணைப்புகளை மாற்றிய பிறகு, சோப்பு நீர் அல்லது கசிவு கண்டறியும் திரவத்தைப் பயன்படுத்தவும்.

சரியான சிலிண்டர் அளவைத் தேர்ந்தெடுப்பது

அவ்வப்போது நகைகளைப் பழுதுபார்ப்பதற்கோ அல்லது பயிற்சி பெறுவதற்கோ, 60 கன அடி கொள்ளளவு கொண்ட உருளை கச்சிதமானது, எளிதில் நகர்த்தக்கூடியது மற்றும் சிறிய பணிமேசைகளுக்கு ஏற்றது.

வழக்கமான வாராந்திர வெல்டிங் வேலைக்கு, 80 கன அடி சிலிண்டர் ஆனது இயக்க நேரம் மற்றும் எடுத்துச் செல்லும் வசதி ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரு நல்ல சமநிலையை வழங்குகிறது.

அதிக பயன்பாடுள்ள ஒரு நிலையான வெல்டிங் நிலையத்திற்கு, 125 கன அடி சிலிண்டர் மிகவும் நடைமுறைக்கு உகந்தது. ஏனெனில், அதற்கு குறைந்த முறை நிரப்புதல்களே தேவைப்படுகின்றன, மேலும் அது சிறந்த நீண்ட கால செலவுத் திறனையும் வழங்குகிறது.

பொதுவாக, உங்கள் உள்ளூர் எரிவாயு விநியோகஸ்தர் எளிதாக மீண்டும் நிரப்பவோ அல்லது மாற்றவோ கூடிய சிலிண்டர் அளவே சிறந்த தேர்வாகும்.

எந்தத் தூய்மையுள்ள ஆர்கானைப் பயன்படுத்த வேண்டும்?

பொதுவான உலோகப் பற்றவைப்புக்கு , 99.99% ஆர்கான் பொதுவாகப் போதுமானது. நகை லேசர் பற்றவைப்பு, விலையுயர்ந்த உலோகப் பழுதுபார்த்தல், நுண் பற்றவைப்பு மற்றும் கண்ணுக்குத் தெரியும் துல்லியமான பாகங்களுக்கு , 99.99% அல்லது அதற்கும் அதிகமான ஆர்கானைப் பயன்படுத்தவும்.

சுத்தப்படுத்தும் வாயு , கருப்புக் கறைகள், ஆக்சிஜனேற்றம், நிறமாற்றம் மற்றும் அழுக்கான பற்றவைப்புப் பகுதிகளைக் குறைக்க உதவுகிறது.

வாயு ஓட்டத்தை எவ்வாறு அமைக்க வேண்டும்?

யூகத்தின் அடிப்படையில் வாயு ஓட்டத்தைச் சரிசெய்ய வேண்டாம். மிதமான ஓட்டத்துடன் தொடங்கி, பற்றவைப்பு முடிவின் அடிப்படையில் சரிசெய்யவும்.

பற்றவைப்புப் பகுதி இன்னும் கருப்பாக மாறினால், குறைந்த வாயு ஓட்டம், வாயு கசிவு, வேலைப் பொருளின் மேற்பரப்பு அழுக்காக இருப்பது அல்லது ஆர்கானின் தூய்மை குறைவாக இருப்பது போன்றவையாக இருக்கலாம் . பற்றவைப்பு மேம்படாமல் வாயு மிக விரைவாகத் தீர்ந்துவிட்டால், வாயு ஓட்டம் மிக அதிகமாக இருக்கலாம்.

விரைவான கொள்முதல் சரிபார்ப்புப் பட்டியல்

வாங்குவதற்கு முன் உறுதிப்படுத்தவும்:

• உங்கள் வெல்டரில் ஆர்கான் வாயு செலுத்தும் துளை உள்ளது.

• உள்ளூரிலேயே சிலிண்டர் நிரப்பவோ அல்லது மாற்றிக்கொள்ளவோ ​​வசதி உள்ளது.

• உருளையின் அளவு உங்கள் பணிச்சூழலுக்குப் பொருத்தமாக இருக்கும்.

• ரெகுலேட்டர் சிலிண்டர் கனெக்டருடன் பொருந்துகிறது.

• பாய்வுமானியின் அளவைப் படிப்பது எளிது.

• இந்தக் குழாயின் நீளம் உங்கள் பணித்தளத்திற்குப் பொருந்தும்.

• கசிவைச் சோதிக்கும் திரவம் அல்லது சோப்பு நீர் தயாராக உள்ளது.

• உருளையை ஒரு தாங்கி அல்லது சங்கிலி கொண்டு பாதுகாப்பாக நிலைநிறுத்தலாம்.

இறுதி ஆலோசனை

ஒரு சிறிய பட்டறைக்கு விலையுயர்ந்த தொழில்துறை வாயு அமைப்பு தேவையில்லை. சரியான ஆர்கான் தூய்மை, சீரான வாயு ஓட்டம், பாதுகாப்பான இணைப்புகள், எளிதாக மீண்டும் நிரப்புதல் மற்றும் எளிமையான அன்றாட செயல்பாடு ஆகியவையே மிகவும் முக்கியமானவை.

நகைப் பற்றவைத்தல் மற்றும் துல்லியமான பழுதுபார்ப்புக்கு, ஒரு நல்ல ஆர்கான் அமைப்பானது, தூய்மையான பற்றவைப்புகள், குறைவான ஆக்சிஜனேற்றம், குறைவான மெருகூட்டல் மற்றும் குறைவான மறுவேலைச் சிக்கல்களை உருவாக்க உதவுகிறது.

உங்கள் ஆர்கான் வாயு செயல்படுகிறதா என்பதை அறிவது எப்படி

உங்கள் ஆர்கான் வாயுவைச் சரிபார்க்க எளிதான வழி, முதலில் அளவீட்டுக் கருவியைப் பார்ப்பது அல்ல — அது பற்றவைப்பு முடிவைப் பார்ப்பதுதான் . ஒரு நல்ல ஆர்கான் கவசம், பற்றவைப்புப் பகுதியைத் தூய்மையாகவும், பிரகாசமாகவும், மேலும் நிலையானதாகவும் , குறைவான கருமையாதல் அல்லது ஆக்சிஜனேற்றத்துடனும் வைத்திருக்க வேண்டும்.

பற்றவைப்பு நிறத்தைச் சரிபார்க்கவும்

ஆர்கான் வாயு சரியாகச் செயல்பட்டால், பற்றவைப்புப் பகுதி சுத்தமாகவும், மென்மையாகவும், சீரான நிறத்துடனும் இருக்க வேண்டும் . நகைகள் லேசர் பற்றவைப்பு, மூக்குக்கண்ணாடி பழுதுபார்த்தல், கைக்கடிகார பாகங்கள் மற்றும் சிறிய துருப்பிடிக்காத எஃகு பாகங்கள் போன்றவற்றிற்கு, ஒரு நல்ல பாதுகாப்பு கவசம் பொதுவாக குறைவான நிறமாற்றத்தையும், குறைவான மெருகூட்டும் வேலையையும் குறிக்கிறது.

பற்றவைப்புப் பகுதி கருப்பாகவோ, சாம்பல் நிறமாகவோ, சொரசொரப்பாகவோ அல்லது அழுக்காகவோ மாறினால் , கவசப் பூச்சு சரியாகச் செயல்படவில்லை என்று அர்த்தம்.

முதலில் ஒரு சிறிய சோதனை செய்யுங்கள்

வாடிக்கையாளரின் பாகத்தைப் பற்றவைப்பதற்கு முன், பழைய உலோகத்தில் சோதித்துப் பாருங்கள். முதலில் மேற்பரப்பைச் சுத்தம் செய்துவிட்டு, பின்னர் ஒரு சிறிய சோதனைப் பற்றவைப்பைச் செய்யுங்கள். பற்றவைப்பு சுத்தமாக உள்ளதா, சுற்றியுள்ள பகுதி கருப்பாக மாறுகிறதா, மற்றும் அதில் பள்ளங்கள் அல்லது சொரசொரப்பான பகுதிகள் உள்ளதா என்பதைச் சரிபார்க்கவும்.

சோதனைப் பற்றவைப்பு ஏற்கெனவே மோசமாகத் தெரிந்தால், உண்மையான வேலைப் பொருளில் வேலையைத் தொடர வேண்டாம். முதலில் வாயு அமைப்பைச் சரிபார்க்கவும்.

வாயு ஓட்டத்தைச் சரிபார்க்கவும்

அதிக வாயு இருப்பது எப்போதும் சிறந்ததல்ல. வாயு மிகவும் குறைவாக இருப்பது மோசமான பாதுகாப்பை அளிக்கும், அதே சமயம் அதிகப்படியான வாயு பற்றவைப்புப் பகுதியைச் சீர்குலைத்து, கவசத்திற்குள் காற்றை இழுக்கக்கூடும்.

இயந்திரம் பரிந்துரைத்த அமைப்பிலிருந்து தொடங்கி, பின்னர் பற்றின் நிறம் மற்றும் ஆக்சிஜனேற்ற அளவின் அடிப்படையில் சரிசெய்யவும். இதன் நோக்கம் அதிகபட்ச வாயு ஓட்டமல்ல, மாறாக நிலையான, மென்மையான வாயு ஓட்டமே ஆகும்.

கசிவுகளைச் சரிபார்க்கவும்

சிலிண்டரில் அழுத்தம் இருந்தும் பற்றவைப்பு கருப்பாக மாறினால், வாயு குழாயைச் சரிபார்க்கவும். சிலிண்டர் வால்வு, ரெகுலேட்டர், ஃப்ளோ மீட்டர், குழாய் இணைப்புகள் மற்றும் வெல்டர் வாயுத் துளை ஆகியவற்றை ஆய்வு செய்யவும்.

ஒவ்வொரு இணைப்பிலும் சோப்பு நீர் அல்லது கசிவைக் கண்டறியும் திரவத்தைப் பயன்படுத்துங்கள் . குமிழ்கள் தோன்றினால், கசிவு உள்ளது.

வேலைப் பொருளை சுத்தம் செய்யவும்

எல்லாக் கறுப்புப் பற்றவைப்புகளும் தரமற்ற ஆர்கானால் ஏற்படுவதில்லை. எண்ணெய், தூசி, ஆக்சைடு படலங்கள், மெருகூட்டும் கலவை அல்லது சுத்தம் செய்யும் எச்சங்கள் கூட பற்றவைப்பை அழுக்காக்கலாம்.

வாயுவின் மீது பழி சுமத்துவதற்கு முன், உலோக மேற்பரப்பு சுத்தமாகவும் பற்றவைக்கத் தயாராகவும் உள்ளதா என்பதை உறுதிப்படுத்திக் கொள்ளுங்கள்.

விரைவான சரிசெய்தல்

பற்றவைப்பு கருப்பாக மாறினால், குறைந்த வாயு ஓட்டம், வாயு கசிவுகள், அசுத்தமான உலோகம் அல்லது குறைந்த ஆர்கான் தூய்மை ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

எரிவாயு மிக விரைவாகத் தீர்ந்துவிட்ட போதிலும், பற்றவைப்பு மேம்படவில்லை என்றால், பாய்வு விகிதம் மிக அதிகமாக இருக்கலாம்.

வெல்டிங்கின் தரம் நல்ல நிலையிலிருந்து மோசமாக மாறினால், தளர்வான இணைப்புகள், வளைந்த குழாய்கள், குறைந்த சிலிண்டர் அழுத்தம் அல்லது நிலையற்ற வேலை செய்யும் தூரம் ஆகியவற்றைச் சரிபார்க்கவும்.

எளிய விதி

சிலிண்டர்களை மாற்றுவதற்கு முன்போ, பாய்வு விகிதத்தைச் சரிசெய்வதற்கு முன்போ, மூலப்பொருட்களை மாற்றுவதற்கு முன்போ, அல்லது ஒரு முக்கியப் பகுதியை வெல்டிங் செய்வதற்கு முன்போ, எப்போதும் ஒரு விரைவான சோதனை வெல்டிங்கைச் செய்யுங்கள். இதற்கு ஒரு நிமிடம் மட்டுமே ஆகும், ஆனால் இது பெரும் செலவை ஏற்படுத்தும் தவறுகளைத் தடுக்க உதவும்.

உங்கள் ஆர்கான் வாயு சரியாகச் செயல்பட்டால், நீங்கள் தூய்மையான பற்றவைப்புகளையும், குறைவான கருமையாதலையும், குறைவான ஆக்சிஜனேற்றத்தையும், மேலும் நிலையான பற்றவைப்பு முடிவுகளையும் காண்பீர்கள்.

சிறு பட்டறை உரிமையாளர்களுக்கான இறுதி பதில்

உங்கள் உழைப்பே விடை. எரிவாயுவின் விவரக்குறிப்புகளோ, சிலிண்டரின் அளவோ அல்ல — உங்கள் உழைப்பு.

தனிப்பயனாக்கப்பட்ட நகைகள் , துல்லியமான துருப்பிடிக்காத எஃகு, TIG வேலைகள் போன்றவற்றில் ஆர்கான் ஒரு விருப்பத் தேர்வு அல்ல. உங்கள் வாடிக்கையாளர் கவனிக்கும் ஒரு வெல்டிங்கையும், மற்றவற்றுடன் இயல்பாகக் கலந்துவிடுவதையும் வேறுபடுத்துவது அதுதான். உயர்தர புனையமைப்பு அல்லது அலங்கார வேலைகளைச் செய்யும் பட்டறைகள், 70 முதல் 90 சதவிகிதம் வரை ஆர்கானைப் பயன்படுத்துகின்றன. இந்த எண்ணிக்கை உங்களுக்கு ஒரு விஷயத்தைச் சொல்கிறது.

சாதாரண மென் எஃகு பழுதுபார்ப்புகளா? மேற்பூச்சு உங்கள் விலையைப் பாதிக்காது. ஃப்ளக்ஸ்-கோர் அல்லது CO₂ வேலையைச் செய்து முடிக்கும். குற்றவுணர்ச்சி இன்றி ஆர்கான் பகுதிக்குச் செல்வதைத் தவிர்க்கவும்.

மற்ற அனைவருக்கும், இந்த குழப்பங்களைத் தாண்டி ஒரு எண் தெளிவாகப் புரியும்: ஆர்கான் எரிவாயு விநியோகத்திற்கு மாதத்திற்கு $30–$60 . இதை, மறுசீரமைப்புப் பணிகளுக்கான மாதச் செலவான $200–$300 உடன் ஒப்பிட்டுப் பாருங்கள் . கணக்கே உங்களுக்கான வேலையைச் செய்துவிடும்.

எளிமையாகத் தொடங்குங்கள்:
– 80–125 கன அடி கொள்ளளவு கொண்ட சிலிண்டரை வாடகைக்கு எடுக்கவும்
– ஒரு பாய்வுமானியைச் சேர்க்கவும்
– ஒவ்வொரு முறை பாட்டில்களை மாற்றும்போதும், இரண்டு மணிகள் கொண்ட உரசல் சோதனையைச் செய்யவும்.

மீதி பற்றவைப்பிலிருந்து தொடர்கிறது.

அடிக்கடி கேட்கப்படும் கேள்விகள்: சிறு பட்டறை உரிமையாளர்களுக்கான விரைவான பதில்கள்

இந்த மூன்று கேள்விகளும் சிறிய வெல்டிங் பட்டறைகளில் அடிக்கடி எழுகின்றன. இதோ அவற்றுக்கான நேரடியான பதில்கள்.

தூய ஆர்கானைக் கொண்டு எஃகைப் பற்றவைக்க முடியுமா?

கார்பன் ஸ்டீலில் TIG வெல்டிங் செய்வதற்கு — ஆம், தூய ஆர்கான் நன்றாக வேலை செய்யும். அதை நிமிடத்திற்கு 6–10 லிட்டர் (மணிக்கு 12–20 கன அடி) என்ற அளவில் பயன்படுத்தினால் போதுமானது. கார்பன் ஸ்டீலில் MIG வெல்டிங் செய்வதற்கு — அவ்வாறு செய்யாதீர்கள். தூய ஆர்கான் ஆழமற்ற ஊடுருவலையும், மோசமான வெல்டிங் பட்டை வடிவத்தையும், அதிகப்படியான சிதறலையும் தரும். பெரும்பாலான சிறிய பட்டறைகள் அன்றாட ஸ்டீல் MIG வேலைகளுக்கு ஆர்கான் + 18–25% கார்பன் டை ஆக்சைடு கலவையைப் பயன்படுத்துகின்றன . இந்தக் கலவையின் விலை ஏறக்குறைய ஒன்றுதான். ஆனால், வெல்டிங்குகள் மிகச் சிறப்பாக அமைகின்றன.

TIG வெல்டிங்கிற்கு ஒரு ஆர்கான் சிலிண்டர் எவ்வளவு காலம் நீடிக்கும்?

ஒரு நிலையான 50 லிட்டர் / 200 பார் சிலிண்டரில் 10,000 லிட்டர் வாயு கொள்ளும் . நிமிடத்திற்கு 8 லிட்டர் என்ற விகிதத்தில், கணக்கீட்டின்படி இது 20 மணிநேர தொடர்ச்சியான ஆர்க் நேரத்தைக் கொடுக்கும் . நடைமுறையில், ப்ரீ-ஃப்ளோ, போஸ்ட்-ஃப்ளோ மற்றும் சிறிய அளவிலான விரயங்கள் ஆகியவை இந்த நேரத்தைக் குறைத்துவிடும். உண்மையான எண்ணிக்கை சுமார் 12–16 மணிநேரமாக இருக்கும் . வார இறுதி நாட்களில் குறுகிய அமர்வுகளில் வெல்டிங் செய்யும் பொழுதுபோக்காளர்கள், ஒரு சிலிண்டரை ஒன்று முதல் மூன்று மாதங்கள் வரை பயன்படுத்தலாம் . சிறிய 10 லிட்டர் பாட்டில்கள் அதே ஓட்ட விகிதத்தில் சுமார் 4 மணிநேரப் பயன்பாட்டைத் தரும். அவை குறுகிய இடங்கள் அல்லது நடமாடும் பழுதுபார்ப்புகளுக்கு நன்றாகப் பயன்படும்.

MIG மற்றும் TIG ஆகியவற்றுக்கு இடையே ஒரே ஆர்கான் சிலிண்டரைப் பகிர்ந்து கொள்ளலாமா?

ஆம் — விரைவு-இணைப்புப் பொருத்திகள் மற்றும் இரண்டு சீராக்கிகளைச் சேர்த்தால், ஒரே ஆர்கான் சிலிண்டர் இரண்டு செயல்முறைகளுக்கும் இடையில் மாறி மாறிப் பயன்படும். இருப்பினும், கார்பன் ஸ்டீலில் வழக்கமான MIG வெல்டிங் செய்வதற்கு ஒரு தனி Ar/CO₂ கலவை சிலிண்டர் தேவைப்படுகிறது . கார்பன் ஸ்டீலில் தூய ஆர்கானைப் பயன்படுத்தி செய்யப்படும் MIG வெல்டிங்கின் செயல்திறன் குறைவாக இருக்கும். மேலும், கலவையை விட ஒரு திடமான வெல்டிங்கிற்கு ஆகும் செலவும் அதிகம்.

தீர்மானம்

பதில் ஒருபோதும் ஆர்கானைப் பற்றியதாக இருக்கவில்லை — அது நீங்கள் எதைக் கட்டமைக்க முயற்சிக்கிறீர்கள் என்பதைப் பற்றியதாக இருந்தது.

உங்கள் பட்டறையில் அலுமினியம் அல்லது துருப்பிடிக்காத எஃகில் வேலை செய்கிறீர்களா? தூய ஆர்கான் ஒரு கட்டாயத் தேவை. அது, பற்றவைப்பை நிலைநிறுத்துவதற்கும் தோல்வியடையச் செய்வதற்கும் உள்ள வித்தியாசத்தை ஏற்படுத்துகிறது. கார்பன் எஃகில் MIG வெல்டிங் செய்கிறீர்களா? ஆர்கான் CO2 கலவை பற்றவைப்பு அமைப்பு உங்களுக்குத் தூய்மையான பற்றவைப்புப் பட்டைகளைத் தரும். அது உங்கள் பட்ஜெட்டையும் பாதிக்காது. செலவுகள் பற்றி இன்னும் உறுதியாகத் தெரியவில்லையா? ஒரு சிறிய பட்டறைக்கு வாடகைக்கு எடுக்கப்பட்ட பற்றவைப்பு வாயு சிலிண்டர் சிறப்பாகச் செயல்படும். நீண்ட கால அர்ப்பணிப்பு இல்லாமல் நீங்கள் வேலையைத் தொடங்கலாம்.

உண்மை இதுதான்: சரியான பாதுகாப்பு வாயு, பற்றவைப்புக் குளத்தை மட்டும் பாதுகாப்பதில்லை. அது உங்கள் நேரத்தைப் பாதுகாக்கிறது. அது உங்கள் மூலப்பொருட்களைப் பாதுகாக்கிறது. அது தரமான பணிக்கான உங்கள் நற்பெயரையும் பாதுகாக்கிறது.

ஊகிக்காதீர்கள். உங்கள் அடிப்படை உலோகத்தைச் சரிபாருங்கள். அதற்கேற்ற சரியான வாயுவைத் தேர்ந்தெடுங்கள். ஒரு தெளிவான திட்டத்துடன் உங்கள் பட்டறையை அமைத்துக் கொள்ளுங்கள்.

மேக்ஸ்வேவின் வெல்டிங் வாயுத் தேர்வுகளை ஆராய்ந்து , உங்கள் பணி ஓட்டத்திற்குத் தேவையானதை மட்டும் பெறுங்கள் — அதிகமாகவும் இல்லை, குறைவாகவும் இல்லை.